包装印刷机的横切辊与传动部件设计文献综述.docVIP

包装印刷机的横切辊与传动部件设计 摘要：本文在论述四大包装印刷方式— — 凸版柔印,平版印刷, 凹版印刷,丝网印刷和数字化印刷的基础上，介绍国外先进的柔印规,凹印机,单张纸胶印规和丝网印裾日祝的技术发最和应用,包装机故障分析以及中国各行业包装机械的发展及现状. Abstract: This article discusses the four packaging printing - - Toppan flexo, offset printing, gravure, screen printing and digital printing based on the introduction of foreign advanced flexo regulations, gravure press, sheet-fed offset printing and screen regulation India Kobun day wish made the most of technology and applications, packaging machine fault analysis, and packaging machinery industry in China the development and current situation. 关键词：凸版印刷；平板印凹刷；版印刷；网丝印刷；数字化印刷 Key words：Letterpress printing; plate printing; gravure; net silk printing; Digital Printing 一. 柔版印刷机的技术发展 随着数字技术的发展、先进技术的应用、人们经济意识和环境意识的增强，以及印刷市场的变化，柔性版印刷的发展前景更加广阔。新型柔性版材及薄版工艺、套筒式印版以及计算机直接制版技术 环保型u V 油墨，高网线陶瓷网纹辊激光雕刻技术、封闭式刮墨刀系统 无齿轮传动技术、不停机换卷装置和自动控制技术等相关技术的发展和应用，促进了柔印的快速发展。机组式、卫星式柔印机具有更高的套印精度，且机器的结构刚性好，使用性能稳定。 1.1 套筒式印版滚筒和网纹辊结构 整体式印版滚筒和网纹辊，结构简单、刚性好、适应范围广，但更换复杂。套筒式印版滚筒和网纹辊，每个组件带有气动快速夹紧松开装置，装卸版容易，更换方便，被广泛地应用到柔印、凹印中，并会逐步取代传统印版。 1.2 无齿轮直接驱动技术 老式柔印机的印版滚筒、网纹辊的转动是通过压印滚筒的齿轮带动印版滚筒的齿轮，印版滚筒的齿轮又带动网纹辊的齿轮，形成同步转动。 1.3 封闭式双刮刀空腔输墨系统 采用两辊式、正向刮刀式、反向刮刀式结构虽可实现定量供墨，但油墨经常性、大面积地直接暴露于大气之中，使溶剂性油墨的溶荆挥发到周围空气中，造成油墨特性变化和环境污染问题。如使用水性油墨会产生气泡，而影响印刷质量 1.4 温控式压印滚筒和高功率烘干／冷却系统 卫星式柔印机制压印滚筒采用双层壁结构，有利于压印滚筒的温度控制。压印滚筒的表面有一层镀镍保护层，镍层的厚度为0．3ram左右。压印滚筒安装在滚柱轴上，并配有水循环系统，以保持压印滚筒外表温度的恒定，从而防止压印滚筒受热膨胀。1.5 模块化，智能化控制蕾理系统 卫星式柔印机制控制管理系统大致有三种形式：以手动调节为主的快速调控系统、以自动调节为主的电子信息系统和以垒自动调节为主的数字化控制系统。数字化控制系统有七个步进电机来驱动印刷单元，利用PC／PLC技术管理和监视印刷区，实现轴向和纵向的自动套准以及在停机时网纹辊低速转动，井通过调制解调器为整个印刷机提供故障诊断。 二、凹版印刷机的技术发展 2.1 独立驱动技术 在每个印刷单元中，都采用一个单独电机驱动 由电机直接驱动印版滚筒，在压印过程中实现纵向套准，并靠一个步进电机移动来控制横向套准。 2.2 套筒型压印滚筒结构 国外先进的凹印机大都使用丁套筒型压印滚筒。其主要优点是：快速更换滚筒时，可以不使用工具；其次是压印滚筒更换时不需弄断料带，因而可减少材料浪费。 2.3 刮墨刀快速施压和更换装置 快速施加刮墨压力，显著减少更换刮刀时间，并可提高刮墨质量。其结构特点是：刮墨刀由一对串联气缸控制，在生产过程中，长行程气缸控制刮墨刀进入预定工作位置，短行程气缸控制刮墨刀进八工作位置并施加压力；同时，刮墨刀架安装了翻转机构(由串联气缸控制)和 墨刀偏心夹紧机构，前者可以将刀架翻转到差不多垂直向上的位置，后者可非常简单、准确、均匀 可靠地将刮墨刀夹紧。因此，整个更换过程都可在机上完成，而且时间大大缩短，刮墨均匀性、刮墨刀和滚筒寿命均可提高。