机械制造工艺学_第6章装配工艺规程制定剖析.ppt

第6章 装配工艺规程制定 6.1 装配与装配精度 6.1.1机器装配概念 6.1.2装配系统图与装配工艺系统图 6.1.3装配精度 6.2装配的组织形式及生产纲领 6.3 装配尺寸链 6.3.2装配尺寸链的建立 6.3.3装配尺寸链的计算方法 2.概率法 6.4 保证装配精度的装配方法 6.4.1互换装配法 6.4.2分组装配法 6.4.3修配装配法 6.4.4调整装配法 6.5 装配工艺规程的制定 6.5.1装配工艺规程制定的步骤 6.5.2装配工艺规程制定的步骤和内容 (5) 计算封闭环实际公差 ，代入数值，经计算 mm。 (6) 计算补偿环的最大补偿量 ，代入数值，经计算 mm。 (7)计算除补偿环之外的各环的中间偏差： mm； mm； mm； mm； mm。 计算补偿环的中间偏差 ，代入数值，经计算 mm。 (8) 初步拟定补偿环的尺寸 计算中间尺寸 ，代入数值，经计算 mm。 因此按对称公差初步拟定补偿环的尺寸 (9) 验算装配后封闭环的极限偏差 mm； mm； 按照装配精度要求，封闭环的极限偏差为： mm； mm。 由于这是一例“越修越大”情况，配置修配量要求 。 因此，需要对初步拟定的 mm进行修正。 是减环，确定补偿环尺寸 mm。 (10)整理计算结果见表6.6。 4.特点及应用范围 修配法可以降低对组成环的加工要求，利用修配补偿环的方法可获得较高的装配精度，尤其是尺寸链中环数较多时，修配法优点更为明显。 但是修配工作往往需要技术熟练的工人，修配操作大多是手工操作，需要逐个机器进行修配，所以修配法生产率低，不容易保证一定生产节拍，不适合组织流水线装配，修配法装配的机器中的零件没有互换性。 大批大量生产中很少采用修配法装配； 单件小批量生产中广泛采用修配法，特别是精度要求高时，更需要采用修配法降低加工成本； 中批量生产中，当装配精度要求高时，也可以采用修配法。 封闭环公差要求较严而组成环又较多的装配尺寸链，也可以用调整装配法达到要求。 1.基本概念 调整装配法是将尺寸链中各组成环的公差相对于互换装配法所求之值增大，使其能按该生产条件下较经济的公差制造，装配时用调整的方法改变补偿环(预先选定的某一组成环)的实际尺寸或位置，使封闭环达到其公差与极限偏差要求。 调整装配法简称调整法。 一般以螺栓、斜面、挡环、垫片或孔轴连接中的间隙等作为补偿环(或称调整环)，它是用来补偿其它各组成环由于公差放大后所产生的累积误差。 调整法通常采用极值公式计算。 根据调整方法的不同，调整法分为固定调整法、可动调整法和误差抵消调整法三种。 下面主