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3钢模施工方案]2
铜煤二号杜鹃园小区3#楼工程
钢
模
板
工
程
专
项
施
工
方
案
编制单位:铜煤公司第十七项目部
编制人: xxxxx
编制日期: 2012年6月1日 模板施工方案
一、编制依据
1、施工组织设计
2、施工图纸等设计文件
3、主要施工规程、规范及质量验收标准
类 别 名 称 编 号 国 家 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2011 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2011 《建筑工程施工手册》(第四版) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ 130-2011 4、其他
(1)、施工机械性能手册。
(2)、建设部“关于建筑业进一步推广应用十项新技术的通知”。
(3)、企业项目管理手册。
(4)、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》
二、工程概况:
铜煤二号杜鹃园小区3#楼工程;位于新区长虹北路,总建筑面积:31168.03平方米;其中地下2066.85平方米;地上29101.68平方米,地上26层;地下1层;建筑高度:75.7m;标准层层高:2.90m ;结构类型:剪力墙结构。
模板安装方案的确定:
根据工程质量要求:结构施工达到清水混凝土的标准,取消砼表面抹灰工程。混凝土表面颜色均匀一致。结构阳角部位无缺棱掉角,梁柱、墙梁的接头平顺方正,模板拼缝基本无明显痕迹,混凝土表面平整光滑,线条顺直,几何尺寸准确;垂直度和平整度达到抹灰标准。
故在选择方案时,应充分考虑15mm厚竹胶合板,木方作楞,撑采用钢管+U型托。m2。
2、墙体大钢模板设计方案
1)、流水段的划分
为保证该工程的正常施工,提高施工进度,根据该工程的平面结构形式及楼层的变化配制主体模板,主体模板采用西安泰森大模板配制一个标准单元层,顶板配制三层。模板施工分两个流水段,-轴为第一施工段,-轴为第二施工段。层高发生变化,模板采用接高满足流水使用,变截面采用更换角模、梁底模和堵板满足流水使用,流水不足增配模板。
2)、施工流向
剪力墙、暗柱 梁、板
施工方法:
1、剪力墙施工:
本工程采用86拼装式全钢大模板;每块拼装式模板由几块标准单元板组成。为保证大模板的刚度,其模板面板采用σ=6mm平板,主肋采用80槽型肋,边框采用经过硬化处理的80型特种异型材,大背楞采用成对10号槽钢,并纵向设置三道。内、外墙模板纵向相应设置三排穿墙螺栓,横向间距不大于1200mm。
穿墙螺栓、支腿、挑架,是大模板必不可少的组成部分。穿墙螺栓是采用大头32mm、小头28mm、锥形、镀锌部件,并配有防接灰套筒和专用卡头;套筒前端为六方形母,可用扳手操作;套筒后端冲有18mm的圆孔,可用圆钢插入转动操作。该部件连接可靠,拆卸方便,周转次数高。同时;穿墙螺栓与大模板之间配有橡胶套(橡胶套仅为销售),以防止砼浇筑时从穿墙孔漏出水泥浆,提高了砼质量和表面光洁度,为保证施工质量提供了完美的保证。
支腿,是大模板的支撑机构,合模时用它来调整大模板的垂直度,拆模后作为落地的支撑,现与86系列模板配备使用的柔性支腿由φ60mm钢管组成,利用大背楞来固定,安装十分灵活。
操作平台,采用φ48mm钢管焊接,利用竖肋上的连接孔固定在大模板上,上铺木板,可供操作。
模板配置高度:内板:2780mm,外板:2900mm
针对本工程外墙周圈的结构特点,配置吊梆模的方法,其优点是避免了导墙的浇筑,解决了层与层之间接茬漏浆问题,而且内外墙模板没有区别,可以互换使用,不仅降低了模板投入,而且提高了施工效率 。
(1)在钢筋验收完成后,在剪力墙高出底部30~50mm处加焊@1000的限位钢筋,防止位移;竖向间距不大于1500mm,剪力墙竖向横向均间距1000 mm设定位筋控制墙体厚度。
(2)剪力墙预留洞口必须安装正确,并进行焊接限位筋;
(3)弹出墙体模板、阴、阳角模、洞口处安装控制线,误差控制在规范允许范围内。
(3)在墙体钢筋上绑扎钢筋棍,成梅花形布置,上、中、下个三道,在阴阳角部位呈垂直布置三道,以防止角模扭转、错台。
(4)为防止模板底部漏浆,应保证墙根部顶板平整(平整度控制在2mm以内)同时需在模板下边框上贴胶条或较厚海绵条,或在模板根部摸沙浆,以防止浇筑砼时漏浆。
(5)为保证层间过渡平整、光滑,外模下口与已浇砼墙面相交部位贴海绵条。海绵条应贴在模板的下端。
(6)安装穿墙螺栓与校正大模板同时进行。墙体截面尺寸及模板垂直度控制在规范允许范围内。
(7)当外墙采用搭设上排架、挑梁施工时,外模板较正无立支撑着力点,此时需在顶板上预埋地锚,并用钢丝绳拉住内侧模板以较正外侧模板。
(8)当设计内外墙
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