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16万方罐无脚手架施工方法 学习交流 2010-01-26 18:33:25 阅读121 评论0 ??字号：大中小?订阅 阿布扎比原油管线项目末站（FUJAIRAH）共有8台16万方原油储罐，储罐结构为双浮盘式结构，罐体直径110m，罐体高度21.73m。共8圈壁板。罐壁最大厚度43mm，最小厚度13mm。 储罐施工采用正装无脚手架施工法，施工采用的主要操作平台为分段预制的罐顶平台，配合滑动式小车完成储罐整个罐壁板及其外部附件的安装。本文仅以单台罐的施工作为实例进行描述。 一、预制 此施工方法需要预制的主要部件包括挂钩固定卡和三角支撑架，固定卡的数量比三角支撑架数量2倍稍多。根据计算罐周长为345575.2mm，考虑到支撑架的受力，支撑架沿罐圆周方向按3m距离均布，需要预制的支撑架数量为115个，需要预制250个挂钩固定卡。 1.1 三角支撑架采用等边角钢L50×5和L40×4制作，外形尺寸长1200mm，高900mm，采用-50×8的扁铁制作挂钩，支撑架的斜撑为主要受力构件，故采用两根角钢扣接并间断焊接的形式进行加固。三角支撑架外形示意图如下。 三角支撑架 1.2挂钩固定卡采用-80×8的扁钢热煨制作，每个固定卡需要的扁铁长度为300mm。热煨的U型挂钩孔宽度不小于60mm，挂钩孔的厚度不宜过大，一般选择在20mm为宜。挂钩固定卡示意图如下。 挂钩固定卡 二、施工步骤 2.1 第一圈壁板吊装前，在壁板外壁上焊接挂钩固定卡，固定卡间距3m，固定卡距离壁板上沿1.2m。焊接时仅焊接固定卡的上沿及两端，上沿两侧各焊接50～60mm，每个挂钩固定卡焊接完毕后需采用MT进行焊缝检测。 2.2 三脚架直接插入挂钩即可，将已预制成若干段的罐顶平台（罐本体的正式平台，平台劳动保护已安装），放置于已安装的三角支撑架上，形成临时施工操作平台。每段罐顶平台长度约为12米，便于施工时的吊装及拆卸。 2.3 第一圈临时施工平台安装后可进行第二圈壁板组对焊接及第一圈环缝的施工，同时完成该高度范围内的其他外部部件。第二圈壁板的立缝及第一圈环缝内壁焊接采用I型小车沿壁板上沿行走焊接。 2.4 该高度范围内施工结束后，用吊车拆除临时操作平台，并将三角形支撑架移至第二圈壁板上安装，依次拆除临时平台并移至安装在第二圈壁板上的三角支撑架上。以后每圈壁板临时平台的铺设及拆除均按照此步骤进行。 2.5 第三圈临时操作平台安装完成后需要利用II型滑动小车磨除第二圈壁板上的挂钩固定卡，并将焊疤打磨干净。II型小车可绕过临时平台进行行走，两种小车示意图如下。 三、与国内施工不同点分析 可以看出在整个罐壁施工过程中没有采用任何脚手架，仅使用小车和临时操作平台进行施工，所用到的手段用料也仅为扁铁和角钢。预制成段的罐顶平台需要按照工程的防腐标准进行喷砂，并刷底漆防腐，施工时在每段平台上焊接4个吊耳便于吊装拆卸。每段平台与三脚架之间不需要进行任何点焊加固，便于拆卸。 根据经验，国内10万方大罐的施工基本也是采用小车及三角架和挂钩配合进行施工，唯一不同点在于国内大罐施工是在三脚架上铺设脚手架跳板，并未施工罐顶的正式施工平台。个人认为此种施工方法与国内施工方法相比，一是节约了脚手架的搭设成本，二是安全性远远高于搭设脚手架。 四、总结 综上所述，利用罐顶平台配合三脚架作为临时操作平台的方案在大罐施工中推广应用具有诸如成本及安全性等诸多优点。 技术部：杨海亮 2010年1月25日