新富升风机在线监测系统设计方案.docVIP

风机在线监测系统技术方案 一、系统简介 由于煤矿属于高危行业，煤矿瓦斯事故时有发生，为减少事故发生，提高煤矿安全性，我公司研发出具有先进技术的SXXFS风机在线监测系统，经多年的现场经验和运行，可完全满足煤矿的各种需求。 风机运行参数包括风机负压、风量、风速、风机效率，配套电机的轴承温度、定子绕组温度、电压、电流、功率因数，以及风机振幅、风机的开停信号等，通过PLC及各种智能仪表用计算机显示、储存，能够在生产过程中随时掌握通风设备的运行状态，改变了传统的设备管理方式，提高了通风设备的自动化管理水平，有力地保证了通风机设备的经济、可靠运行，为设备的管理和维修提供了可靠的科学依据，深受用户欢迎。 系统设计依据及标准 —— 《煤矿安全规程》 —— 《煤炭工业矿井设计规范》 —— 《煤矿安全装备基本要求》 —— 《煤矿监控系统总体设计规范》 —— 《煤矿监控系统中心站软件开发规范》 —— 《煤矿通信、检测、控制用电工产品通用技术条件》 —— 《矿井通风安全检测系统装备标准和使用管理规定》 —— 《电控设备、第一部分；低压电器电控设备》 —— 《电控设备、第二部分；装有电子器件电控设备》 —— 《爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备要求》 —— 《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》 —— 《检测监控质量标准化实施标准》 —— 《设备可靠性试验》（GB 5080.1-7） 上述未涉及的部分遵守相关行业或国家标准、规范。 三、环境条件 1、安装地点：通风机房 2、海拔要求：不高于2000m 3、环境温度：不高于35℃ 4、相对湿度：小于95% 5、耐震能力：按8级震区设防 四、设计原则 （1） 实时准确第一。在实时准确的基础上，实现监控画面的多样化。 （2） 风机设备在线检测、状态显示、报表打印一体化。 （3） 满足设计院要求。 五、一体化方案的构成 控制、在线监测一体化。使整个系统有机结合，无缝链接。 控制部分：采用西门子200PLC与上位机相结合的检测控制方式。 PLC采用西门子控制方案，组态软件采用昆仑通态MCGS软件，可靠地实现了控制、拖动、检测的无缝链接。 变频器以专用通讯方式与PLC和控制部分上位机相连，实现数据的实时检测。 在线监测：通过采集模块采集现场数据，包括供电系统数据、设备运行检测数据、将所用数据送控制部分PLC和上位机，统一实现实时检测。 可靠的监测方案 监控系统冗余，系统设置工控机实现风机监控。 （1）、监控系统网络的构成 系统主要由主控计算机、PLC采集系统、监控系统、操作台等组成。 （2）、监控系统方案描述 主控计算机与PLC通讯，可保证控制和数据采集的高可靠性，它主要完成风机集中操作、监视和控制功能。通过计算机操作可进行系统功能组态、监视报警、控制参数在线修改和调整，通PLC进行数据传输、通讯。 本方案利用计算机及PLC等控制技术完成对主通风机的启停控制，并对通风机控制柜及相应的变频器工作状态、性能参数、故障诊断进行在线监测。同时可与高压柜电力监控设备通讯，进行电力参数采集。 （5）、监控系统软件功能 1、昆仑通态MCGS √ 通用的应用程序 √ 适合所有工业领域的自动化解决方案 √ 可以集成到所有自动化解决方案 √ 内置所有操作和管理功能 √ 可简单、有效地进行组态 √ 可基于Web持续延展 √ 采用开放性标准，集成简便 √ 可用选件和附加件进行扩展 √ “全集成自动化”的组成部分 2、监控软件可实现以下功能 第一方面是管理功能： 生成整个开关柜的工作状态检测，提供清晰、人性化的人机界面，全中文显示，适应操作人员习惯；图形直观生动形象地反映工艺流程的实时状态。完成报警、历史数据、历史曲线的存储、显示和查询。 第二方面是设备的监控功能： 以图形和菜单的形式，操作人员在操作室监视各个设备的运行状态，并对设备进行控制。 七、一体化方案可实现的功能 根据现场检测到的风量值，与设定风量值进行比较。 2台风机通过I/O接口采集和显示现场各种检测数据。主要有电源配电柜母线电压、电流功率因数、功率、正反转；根据运行情况可实时输出各种特性曲线。 系统具有列表、储存、显示、报警、远程检测、打印报表等功能。 八、系统特点 可靠性高，具有软件自诊断功能和执行检测功能，即系统定时和每次运行前，对参数与系统运行的设备进行检测和判断，及时报警提示，决不允许设备带病运行。 画面显示直观形象，可以通过计算机屏幕直观的了解设备各个观