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第八章 蒸煮设备 间隙蒸煮器与连续蒸煮器的优点比较（见表8—1）。 间隙蒸煮器优点： 1、运行可靠 2、操作灵活（变换浆种，同时蒸煮软木和硬木，容易开停机） 3、有效回收松节油 连续蒸煮器优点： 1、能耗低 2、用汽量稳定 3、场地占用小 4、辅助设施能力小 5、易于处理不凝气 6、包含扩散洗涤段（Kamyr连续蒸煮器） 7、可适用于所有木材分类蒸煮 8.1 间隙蒸煮器 间歇蒸煮（Batch Cooking ） 蒸煮锅 （200-265M3 ,19t 浆） 图8—1（蒸汽装锅装置） 图8—2 （蒸汽装锅装置） 图8—3（自动锅盖球阀） 图8—4 （蒸汽直接加热） 图8—5 （间接加热系统） 图8—6 （循环滤网） 图8—8 （卸料装置） 8.2 连续蒸煮器 连续蒸煮（Continuous Cooking ） 图8—9 (水平管式连续蒸煮器)，通过多管串联延长停留时间，可用于锯末 图8—10(斜管式连续蒸煮器，Bauer M D) 图8—11(双管式M D连续蒸煮器) 图8—12(卡米尔连续蒸煮器，Kamyr continuous system) 图8—13(卡米尔连续蒸煮器温度分布) P105,图9—8(卡米尔连续蒸煮器内置洗涤区) 斜管式连续蒸煮器：Bauer M D（P91，图8-10） Kamyr蒸煮器——降流立式连续蒸煮器(60~70m高，1000t/d浆)图8—12 木片仓→木片计量器→汽蒸器（0.105Mpa蒸汽加热木片和赶出空气及不凝气）→落入木片溜槽→高压进样器（交错格仓，转90°角处于水平位置，木片被蒸煮液冲到蒸煮器入口）→圆形分离器（壁板孔眼使碱液送回进样器）→充液区（旋转螺旋推进）→木片区→整体料柱向下流动（塞流）→第一区（105~130℃浸渍45min）→加热区（157~170℃，周边抽药液加热送回）→第三区（170℃蒸煮区，有充分停留时间完成蒸煮）→结束制浆反应（热药液→滤网→闪急罐）→洗液（从底部入，与木片逆流，洗液入口到滤网1.5h）→软化的木片被叶片打成浆状→1.4Mpa受控压到喷放锅。 * *