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MW级超超临界火电机组锅炉用新型耐热钢的焊接
1000MW级超超临界火电机组锅炉用新型耐热钢的焊接
标签:SA-210C??25MnG??20MoG??时间:2012-03-02 14:00:36??点击:114??回帖:0
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1000MW级超超临界火电机组
锅炉用新型耐热钢的焊接
杨 富
(中国电力企业联合会)?
??????
摘? 要:本文分析了1000MW级(P=25~28MPa,T=600/600℃,一次再热)超超临界火电机组锅炉可选用的新型耐热钢(T23、T24、T92/P92、T122/P122、Super304H、TP347HFG、HR3C)的焊接性,结合我国电力安装行业焊接T91/P91钢的经验,提出了可供选用的新型耐热钢存在的焊接技术问题及解决思路。
关键词:超超临界锅炉? 新型耐热钢? 焊接
1? 新型铁素体耐热钢的焊接性分析、焊接技术难点及解决思路
1.1 ?水冷壁用钢——T23(HCM2S)和T24钢
水冷壁用钢一般应具有一定的室温和高温强度,良好的抗疲劳、抗烟气腐蚀、耐磨损性能,并要有好的工艺性能,尤其是焊接性能。
通常SC、USC锅炉都采用膜式水冷壁。由于膜式水冷壁组件尺寸及结构的特点,使其焊后不可能在炉内进行热处理,故所选用的钢材的焊接性至关重要,要在焊前不预热、焊后不热处理的条件下,满足焊后焊缝和热影响区硬度不大于350HV10的有关规定,以保证使用的安全性。由此可见,水冷壁用钢的开发也是发展SC、USC锅炉的技术关键之一。
随着SC、USC锅炉蒸汽压力、温度的升高,水冷壁温度也会提高,例如在31MPa/620的蒸汽参数下,出口端的汽水温度达475,投运初期中墙温度为497,结垢后可升至513,热负荷最高区域的管子壁温可达520,瞬间最高温可达540。这就需要合金含量更高,热强性更好的钢材。
T23(HCM2S)是在T22(2.25Cr-1Mo)钢的基础上吸收了102钢的优点改进的,600时的强度比T22高93%,与102钢相当,但由于C含量降低,加工性能和焊接性能优于102钢。T24(7CrMoVTiB10-10)钢是在T22钢的基础上改进的,与T22钢的化学成分比较,增加了V、Ti、B含量,减少了C含量,于是降低了焊接热影响区的硬度。在一定的焊接工艺条件下,二者都可以在焊前不预热,焊后不热处理的条件下,焊缝和热影响区的硬度均低于350HV10。
T23、T24钢是蒸汽温度≤620超超临界锅炉水冷壁上部管子的最佳选择材料。
? T23、T24钢的焊接技术难点是:在焊前不预热、焊后不热处理的条件下,焊缝和热影响区的硬度不大于350HV10。
? 解决问题的思路:
――从国外购进T23或T24钢管及其焊接材料;
――进行焊接性能试验、焊工培训、焊接工艺评定,确定最佳的焊接方法和焊接工艺及焊工实际操作方法。
1.2 联箱和管道用钢――P92、P122钢
由于联箱(末级过热器、再热器出口联箱)与管道(主蒸汽管道、导汽和再热蒸汽热段管道)布置在炉外,没有烟气加热及腐蚀问题,管壁温度与蒸汽温度相近。对钢材的要求:应具有足够高的持久强度、蠕变强度、抗疲劳和抗蒸汽氧化性能,还要具有良好的加工工艺和焊接性能。
由于铁素体耐热钢的热膨胀系数小、导热率高,在较高的启停速率下,不会造成联箱、管道厚壁部件严重的热疲劳损坏,所以铁素体耐热钢是联箱、管道的首选钢材。
随着SC、USC锅炉蒸汽温度和压力参数的提高,要求所用钢材的热强性越高,可以提高联箱和管道运行的安全性,还可以减少因管壁过厚引起热应力的增加和给加工工艺带来的困难。对于汽轮机入口温度参数为600/600℃的超超临界机组,锅炉过热器、再热器出口温度可达605/603℃,所以应选用新型铁素体耐热钢P92或P122。但应指出,末级过热器联箱与主蒸汽管道应选用同种钢,避免在过热器出口位置出现异种钢焊缝。P91、P92、P122的许用应力与温度的关系曲线如图1所示:
图1?? ?许用应力与温度的关系曲线
?????? 由图1可见,P92(NF616)、P122(HCM12A)在600时的许用应力均高于T91/P91。
?????? 新型铁素体耐热钢P92、P122钢的焊接性分析:
?????? 新型铁素体耐热钢主要指P91、P92、P122钢。这类钢的焊接性的主要问题是:焊接冷裂纹、焊缝韧性低、热影响区软化及型裂纹。根据有关资料介绍,这类钢没有热裂纹和再热裂纹问题。
1.2.1 焊接冷裂纹
由于这类钢的C、S、P等元素含量低,且具有晶粒细、韧性高的特点,所以它们的焊接冷裂纹倾向大为降低。但是,这类钢还是有一定的冷裂纹倾向,焊接时必须采取一些必要的预防措施。
图2(a)、(b)、(c)分别给出了:T23(HCM2S)、P91(Mod、9Cr-1Mo)、P22(2.25Cr-1M
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