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NUM系统G功能M功能及其他功能列表
NUM1000系统G功能、M功能及其他功能列表
(一)G 功能列表:
1、G00:高速直线插补指令,实现快速定位。该指令可编程的地址轴为
(1)基本地址轴:X, Y, Z (2)第二地址轴:U, V, W(3)旋转轴:A, B, C
2、G01:直线插补指令,地址轴以编程给定的进给率进行直线运动,该指令
可编程的地址轴同G00指令。
3、G02:顺时针圆弧插补指令;G03:逆时针圆弧插补指令。地址轴以编程
给定的进给率进行圆弧运动,在该指令之前必须编入平面选择指令G17、G18、G19等。
该指令可编程的地址轴为:X,Y(G17)、Z,X(G18)、Y,Z(G19);或者:U,V(G17)、W,U(G18)、V,W(G19);各坐标点均为圆弧的终点坐标。
I、J、K参数值含义:在采用G90编程时,为圆弧中心点在编程坐标系内的坐标值;采用G91编程时,为圆弧起点相对于圆弧中心的矢量值。
R:在NUM系统中也可采用圆弧半径编程,但在整圆插补时不能用圆弧半径编程。
编程格式:
插补平面选择 功能代码 圆弧插补指令 格式、句法 X、Y G17 G02/G03 X.. Y.. I.. J.. or R.. Z、X G18 G02/G03 X.. Y.. I.. J.. or R.. Y、Z G19 G02/G03 X.. Y.. I.. J.. or R..
4、G04 :可编程暂停指令,在程序连续执行过程中,编入该指令可实现程序的暂停,该指令为非模态指令。
编程格式: G04 F.. : F 的单位为”秒”。
注意:G04可以单独编为以一个程序段,也可以与其他插补指令编在一起,但此种情况下,在执行完其它插补指令之后,程序才停止。
5、G09 :精确定位停止指令, 在执行下一个程序块之前,精确地定位停止在本程序块指定的结束点处,该指令为非模态指令,如下图:
编程格式:N.. G09 [G00/G01/G02/G03] X.. Y.. Z.. [F..]
G00/G01/G02/G03 线性或圆弧插补
X.. Y.. Z.. 终点坐标
F.. 进给速率(参见4.7节)
功能特性:G09功能为非模态功能
εP:轨迹跟踪误差,其与进给速率成正比,两条路径间的夹角越小,
(越尖锐),则在一定进给速率下,其平滑效果越明显,相应地跟踪误
差εP也越大
6、G23:三点圆弧插补指令,在明确三点的情况下可进行圆弧插补。
(1)编程格式: N.. [G90/G91] G23 X.. Y.. I.. J.. [F..]
X.. Y.. :终点坐标值.
I.. J.. :中间点坐标值.
F.. :进给率
如图:.
注意:该指令中间不能插入任何地址,否则会产生报警,例如:
N.. G23 X.. Y.. F.. I.. J.. 编制程序不正确 G17/G18/G19,格式如下:
XOY平面:G17 I J G23 X.. Y.. I.. J..
ZOX平面:G18 K I G23 Z.. X.. K.. I..
YOZ平面:G19 J K G23 Y.. Z.. J.. K..
7、G45: 简单槽形加工循环,用于加工图示各类槽形
(1)编程格式:
N.. G45 X.. Y.. Z.. [ER..] EX.. EY.. [EB..] P.. Q.. [I..] [J..] [EG2/EG3] EP.. EQ.. EI.. EJ..
(2)各参数意义:
X.. Y.. :槽中心点位置.
Z.. :槽深度
ER.. :刀具返回平面距离
EX.. :槽在X轴方向的长度.
EY.. :槽在Y轴方向的宽度..
EB.. :圆角或圆弧半径
P.. :深度方向上粗加工留量
Q.. :圆周方向粗加工留量
I.. :深度方向上精加工留量
J.. :圆周方向精加工留量
EG2/EG3 :槽形加工铣削方向:Pocket cutting direction (default EG3)
EG2: 顺铣;EG3:逆铣
EP.. :粗加工时,深度方向进给率
EQ.. :粗加工时,圆周方向进给率
EI.. :精加工时,深度方向进给率
EJ.. :精加工时,圆周方向进给率
注意:使用该功能前,必须保证刀具补偿功能有效,举例如下:
±23′μ?·?
粗加工程序:
%55
N10 G00 G52 Z..
N20 T04 D04 M06 (刀具直径为8mm)
N30 S3000 M03 M40
N40 G45 X75 Y52 Z-24 ER2 EX100 EY50 EB20 P5 Q7 EP100 EQ
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