20150329机床夹具设计.pptVIP

对尺寸C，基准重合且基准位置误差不考虑 δC定位=0 对尺寸B，基准不重合且基准位置误差存在 δB定位=δ位置+δ不重= 2HtanΔα+TL (2) 心轴或定位销间隙配合，水平放置定位 如图心轴水平放置加工键槽，按三种工序基准 安排：定位基准均为孔心。此时存在基准位置 误差 δ基准=(TD+Td)/2 对 H1，基准重合 δH1定位=δ位置=(TD+Td)/2 对H2 ，可以看成是支承定位，工序基准与定位基准重合，基准位置误差与第一种情况一样。 δH2定位=δ位置=(TD+Td)/2 对H3，定位基准与工序基准不重合、 δH3定位=δ位置+δ不重=(TD+Td)/2+Td1/2 (4)工件以一面二孔组合定位 如图：销1为主要定位元件。在理想状况下，两定位孔中心O1和O2与定位销中心Ox1、Ox2重合，实际上O1、O2会在以Ox1、Ox2为圆心， (3)工件以外圆表面在V形块定位 对尺寸H1，工序基准与定位基准重合 Td δH1定位=δ位置= 2sin(α/2) 对尺寸H2，基准不重合误差δ不重=Td/2 基准位置误差与基准不重合误差方向相同 Td 1 δH2定位=δ位置+δ不重= [ +1] 2 sin(α/2) 对尺寸H3，基准不重合误差δ不重=Td/2 基准位置误差与基准不重合误差方向不同 Td 1 δH3定位=δ位置-δ不重= [ -1] 2 sin(α/2) 以Δ1=Td1+TD1+X1min和Δ2=Td2+TD2+X2min 为直径的圆域内变动，其基准轴线O1O2作平面运动，极限变动范围可分为三种情况。 ① 变动到 ，这时两孔中心连线相对理想位置O1O2偏转一个角度Δα，称之为转角误差δ转角 ② 变动到 ，这时两孔中心连线相对理想位置O1O2偏转一个角度Δβ，称之为横向转角误差δ横向。 ③ 变动到 ，这时两孔中心连线相对理想位置O1O2偏转一个角度Δγ，称之为纵向转角误差δ纵向。 在一面两孔组合定位的过程中，基准轴线有变动，则工件加工部位的空间位置也会随之变动，通过向量旋转可推导出位置误差计算公式： X方向的位置误差δ位置X 计算后取其中值大者，其值不可忽视。 Y方向的基准位置误差δ位置Y 根据加工表面在定位之间，还是在两定位孔之外来选取误差公式。 ① 加工面在两定位孔之外 ② 加工面在两定位孔之间 如图加工M1和M2孔，设 可确定出： X1=-50 ,y1=60 x2=70, y2=65 对M1，X方向定位基准重合，将数字代入公式得 δ基准x1=0.044 ， δ基准x2=0.050 取大值 δ定位x=δ基准x=0.050 Y方向，孔在两两定位孔之外， δ定位y=δ基准y=0.066 对 M2，X方向 δ基准x1=0.048 ，δ基准x2=0.051 取大值 δ定位x=δ基准x=0.051 Y方向，孔在两定位孔之间 δ定位y=δ基准y=0.040 A型为平头支承钉，用于已加工过的平面定位； B型为球头支承钉，用于未加工的平面定位； C型为网纹顶面支承钉，用于要求摩擦力大的侧 面定位。 各种支承板，主要用于精加工过的平面定位。 A型支承板结构简单，但积屑不易清除，多用于 工件侧平面定位； B型支承板，易于清除切屑，广泛应用于加工过 的平面定位。 ② 可调支承—在夹具中支承点的位置可调节 可调支承顶端有一个调整范围，调好后用螺母锁紧。当工件的定位基面形状复杂，批与批毛坯尺寸、形状变化较大时，常采用，也可作成组夹具的调整元件。 特