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TK511井 二开钻井液技术措施 制定人：高飞 审 核: 塔里木河南勘探公司 钻井分公司70832HN钻井队 TK511井二开钻井液技术措施 二开井段(500-3900m)采用聚合物钻井液体系，本段的性能为：比重：1.12-1.22g/cm3、FV:40-60s、PV:10-25mpa.s、YP 3-10Pa、切力1-5/3-10Pa、FL:≤8ml、膨润土含量30-40g/l、PH:8-9。 二开井段难点：本段井眼大，机械钻速高，钻屑极易分散，易造成固相污染。解决井下阻卡是本段钻井工作的主要问题。可能形成阻卡的主要原因：1、砂岩段形成厚泥饼 。2、部分泥岩段扩径。3、更主要的是本段钻屑分散到泥浆中，使泥浆固相含量、比重上升造成固相污染而引起阻卡。解决以上问题的主要措施：a.搞好泥浆配方和性能， b.采用大排量、高返速，c.搞好固控工作，d.加强短起下钻作业。 一、二开钻井液维护处理措施： (1)、本段采用聚合物钻井液体系，强化大分子聚合物的使用。 “加足大分子聚合物，防止岩屑分散”是本段泥浆处理的指导原则。开钻后，补充新配的聚合物胶液，调整钻井液性能，使之达到设计性能要求。按照设计要求加足大分子聚合物浓度在设计范围内。包被剂以胶液的形式加入钻井液中，防止水化不好的般土颗粒会被包被剂絮凝、沉淀。要让配置胶液中的大分子充分溶解于水中，加入井浆中后，能较快地吸附粘土颗粒，发挥其聚合物的优势，提高聚合物的利用率。胶液配方为：0.2% Na2CO3 + 0.2% NaOH + 0.5% KPAM +0.3%DBF-2+ 0.6% NH4HPAN + 0.5%清洁剂。 (2)、本段以KPAM大分子聚合物为主，可以满足包被抑制性的需要，使泥浆具有良好的流变性和携砂能力。用NH4HPAN降失水。钻进中在保持适当膨润土含量（30-40g/l）的基础上用0.1-0.2%烧碱+0.1-0.2%纯碱+0.3-0.5% KPAM + 0.1-0.3%包被剂+0.6 % NH4HPAN配成的胶液进行性能维护和泥浆量的补充。 (3)、在泥质较重的井段钻进时，加入适量（0.1-0.2%）的清洁剂RH-4以防止钻头泥包，防止钻屑间的相互粘连成团而使钻屑粘糊井壁。加入足量的润滑剂（RH）,使钻井液中的润滑剂含量保持在1%左右，提高钻井液的润滑性，防止粘卡。上部井段漏斗粘度控制在设计下限40-60S左右，密度1.10-1.20g/cm3；； (4)、上第三系康村组下部、吉迪克组（2900-3310米左右）普遍含有粉末状石膏，该井段钻进过程中，注意观察钻井液流变性并随时检测滤液中的Ca2+含量，并提前做好防石膏侵的准备和预处理。 (5)、不定时的加入超细炭酸钙（QS-2）和单项压力封闭剂（DF-1）来屏蔽暂堵地层，改善泥饼质量，减少钻井液的漏失量。 (6)、工程上加强短起下钻，一般每钻进200-300米，必须短起下钻一次，消除虚厚泥饼减少阻卡问题，确保起下钻畅通无阻。 (7)、在易塌井段起下钻要控制速度,及时灌满泥浆，下钻到底开泵要平稳，并避免定点长时间循环钻井液造成井下复杂情况。 (8)、钻达设计井深后，下牙轮钻头通井一次，用稠浆将井内清洁干净，充分循环钻井液将钻屑携带干净后再进行电测。稠浆配方：井浆+1%HV-CMC。下套管前认真通井，加入液体润滑剂和固体润滑剂,泥饼粘滞系数小于0.1，确保套管顺利下入井底。封闭浆配方：井浆+1%RH+0.5%GR-1。 二、固控工作： 本段坚决强化泥浆固相控制工作。泥浆配方和性能以及大排量是保证井下正常的基础，而固控设备的高效运转最大限度地清除井下返出的岩屑，保证泵入井内泥浆的清洁是实现本段“优质轻泥浆”的关键。保证各钻井液循环罐中的搅拌器连续运转，振动筛的筛布目数要根据地层变化和地层特性及时进行更换。此外还定时清放振动筛下的沉砂罐，充分利用好四级固控设备，及时清除有害固相颗粒 ，离心机使用率要在70%以上，最大限度地清除钻井液中的有害固相。通过以上手段尽可能使泥浆中的劣质固相降低到最低限度，确保泥浆性能良好和井下正常。 70832HN钻井队 2011年4月28日 4