程控检修规程第一篇(PLC部分).docVIP

第一章 PLC控制系统 第一节 总则 设备概述 PLC控制系统是一个专门为工业环境应用而设计制造的计算机系统，用户可以根据生产过程和工艺要求设计控制程序，然后将其送入PLC。程序投入运行后，PLC就在现场输入信号作用下，按照预先送入的程序控制现场执行机构按一定规律动作。 1.1 主要组成部分及作用 处理器模块（CPU）：PLC控制系统的运算、控制中心，接受并储存用户程序和数据，用扫描方式接收现场输入设备的状态和数据，诊断电源、PLC内部电路工作状态和编程过程中的语法错误，完成用户程序规定的运算任务。 电源模块（PS）：配置开关式稳压电源，用来对PLC内部电路供电。 热备通讯模块（BCM）：支持CPU双机热备用冗余系统配置，提供主、备两个CPU之间通信，使主CPU单元和备用CPU单元完全同步的分享和操作I/O模块，当主CPU单元故障时，通过BCM模块及其他辅助模块，可以完全同步的进行CPU模块的切换，由热备CPU模块支持系统不间断地继续工作。 开关量输入模块（DI）：接收外部开关量节点信号输入。 开关量输出模块（DO）：向外部设备输出节点控制开关量信号。 模拟量输入模块（AI）：接收外部可变模拟量信号。 模拟量输出模块（AO）：向外部设备输出可变的模拟量信号。 通讯适配器（ADAPTOR）：向模块端子座提供电源，按地址编码实现各模块通道与CPU之间实现通讯。 模块端子座：统一模块接线方式，便于拆除、检查各模块，通过端子座之间跨接元件实现各模块之间连接。 PLC机架：便于拆除、检查各模块，通过机架总线实现各模块之间连接。 PLC的安装环境 环境要求 温度0—55℃； 湿度35—80%RH； 无太阳光直接照射； 周围不应有导电尘埃，油性物或有机溶剂，腐蚀性气体； 勿在具有频繁或连续震动或超过10g重力加速度冲击的场合下工作，否则应该有防震措施； PLC机架应保持一定的距离，散热和通风良好。为了便于通风，必要时还要安装排风扇。 改善环境条件的设计 高温对策：如果控制系统的周围环境温度超过极限温度（55℃），必须采取以下措施，迫使环境温度低于极限值。 盘、柜内设置排风扇和冷风机，通过滤网把自然风引入盘、柜内。由于排风扇寿命不长，必须和滤网一起定期检修。使用冷风机时注意不要结露。 把控制系统置于有空调的控制室内，不能直接放在日光下。 控制器的安装应考虑通风，控制器的上下都要留有50mm的距离，I/O模块配线时要使用导线槽，一面妨碍通风。 安装时要把发热体，如电阻器或电磁接触器等远离控制器，或者把控制器安装在发热体的下面。 2.2.2 低温对策： 2.2.2.1 盘、柜内设置加热器，在冬季加热器特别有效，可使盘、柜内温度保持在0℃以上，或在10℃左右。设置加热器时要选择适当的温度传感器以便在高温时自动切断加热器电源，低温时自动接通电源； 2.2.2.2 停运时不切断控制器和I/O模块电源，靠其本身的发热量使周围温度升高，特别是夜间低温时，这种措施是有效的； 温度有急剧变化的场合，不要打开盘柜的门，以防冷空气进入。 2.2.3 湿度对策： 2.2.3.1 盘、柜设计成密封型，并放入吸湿剂； 2.2.3.2 把外部干燥的空气引入盘、柜内； 2.2.3.3 印刷板上覆盖一层保护层，如喷松香水等； 2.2.3.4 在湿度低、干燥的场合进行检修时，人体尽量不接触模块，以防感应电损坏器件。 2.2.4防震和防冲击措施：在有振动和冲击时，应弄清震动源在那里，以便采取相应防震措施。 2.2.4.1 如果震动源来自盘、柜之外，可对相应的盘、柜采用防震橡皮，已达到减震的目的。同时亦可把盘、柜设置在远离震动源的地方，或者把盘、柜与震源共振； 如果震动来自盘、柜内，则要把产生振动和冲击的设备从盘、柜内移走，或单独设置盘、柜； 加固控制器或I/O模块印刷板、连接器等可能产生松的部件或器件，联接线亦要固定紧。 2.2.5周围环境空气对策：如果周围环境空气不清洁，可采取下面措施。 2.2.5.1 盘、柜采用密封结构； 2.2.5.2 盘、柜内打入高压清洁空气，使外界不清洁空气不能进入盘、柜内部； 2.2.5.3 印刷板表面涂一层保护层，如松香水等。 所有以上措施都不能保证绝对有效，有时可根据需要采用综合防护措施。 PLC的调试及投运 PLC的调试 3.1.1 调试内容 PLC投运之前必须对其进行必要的检查和试运转，以保证投入运行之后安全正常工作。 3.1.1.1 调试前准备工作： 3.1.1.1.1 检查PLC控制系统环境条件是否满足要求； 3.1.1.1.2 检查PLC控制系统配线部分，具体检查项目及内容见表：2—1 表3—1 调试检查项目表 序号 检查项目 检 查 内 容 1 电源、输入、输出线的连接