化工工艺学复习题1.docVIP

化工工艺学复习题 一、填空题(略) 二、简答题 1. 氧化锌法脱硫的原理是什么？温度对脱硫过程有何影响？ 氧化锌脱除有机硫的能力很强，可使出口硫含量0.1ppm，其基本原理如下： ZnO(s)+H2S(g)=ZnS(s)+H2O(g) ZnO(s)+C2H5SH(g)=ZnS(s)+C2H5OH(g) ZnO(s)+ C2H5SH(g)= ZnS(s)+C2H4(g)+H2O(g) 氧化锌与硫化氢的反应为放热反应，温度上升，平衡常数下降。所以低温对反应有利。 氧化锌脱硫性能的好坏用硫容量表示。所谓硫容就是每单位质量氧化锌能脱除S的量。一些数据如下图，一些定性结论如下：温度上升， 硫容增加；空速增加，硫容降低；汽气比上升，硫容下降。 2.简述热甲碱法脱碳的工艺条件？ （1）溶液组成：K2CO327%~30%、活化剂DEA2.5%~5.0%、缓蚀剂总钒量0.7%~0.8%、消泡剂几十个cm3/m3。 （2）吸收温度：两段吸收流程中，半贫液110~115℃、贫液70~80℃。 （3）吸收压力：以天然气为原料2.7~2.8MPa、以煤为原料1.8~2.0MPa。 （4）溶液的转化度：半贫液0.35~0.45、贫液0.15~0.25 3. 隔膜法电解食盐水溶液时，在电解槽石墨阳极上将发生哪些主要副反应？有何危害？如何防止？ 答：隔膜法电解食盐水溶液时，在电解槽石墨阳极上发生的主要副反应： （1）阳极上析出氯气的溶解反应： （2）阴极区OH—向阳极区迁移引起中和反应 （3）CIO—的放电反应以及HCIO3的中和反应 （4）OH—的放电反应 （5）氧化剂对石墨的腐蚀 危害：腐蚀电极；降低阳极电流效率；氯气不纯（含CO2）、烧碱中含Na2CO3。 防止：维持阳极区盐水液位适当高于阴极区液位，阻止OH—向阳极迁移。 4.为什么说钠利用率关系到氨碱法生产纯碱的各种原材料消耗？ 钠利用率高则（1）氨盐水消耗量减少；（2）碳酸化母液量减少；（3）石灰乳用量减少；（4）氨循环量降低。 5.简述硫铁矿沸腾焙烧的工艺条件。 （1）炉温，影响因素有：投矿量、矿料含硫量、水分、风量，一般控制在850-900℃； （2）炉底压力，取决于静止料层的厚度和它的堆积密度，同炉内流速的关系不大，可采用调节风量和投料量进行炉底压力调节，一般为（表压）8.82~11.76 kPa, （3）SO2浓度，决定炉气量，浓度越高炉气量越小，净化负荷小，但SO2浓度的提高受焙烧过程的限制，一般≤13.5%。 6. 硫酸生产过程中的酸雾是怎样形成的？怎样除去？ 酸雾的形成： SO3在100-150℃就基本形成硫酸蒸气：SO3+H2O=H2SO4 当气相中的硫酸蒸气分压大于硫酸的饱和蒸气压时，硫酸蒸气会冷凝，在空中凝聚成众多的细小液滴，即为酸雾。 酸雾的清除： 清除酸雾的主要设备有冲挡洗涤器、文丘里洗涤器、电除尘器，其中以电除尘气为主。 7．液相本体法生产聚丙烯有哪些特点？ 液相本体法主要特点为：工艺流程简单、原料适应性强、动力消耗和生产成本低、经济效益好、三废少。 缺点：装置规模小、自动化水平低、产品质量与大型装置的产品有差距。 8．原油在炼油厂加工时为什么要进行脱盐脱水处理？ 原油含水，由于水的分子量比油小得多，因而汽化后蒸汽体积比同样重量的油气体积大得多，会造成系统压力降增加，动力消耗加大；由于水的汽化潜热很大，加工会明显增加加热炉和塔顶冷却器的负荷，增加燃料耗量和冷却水用量，降低装置的处理能力。原油含盐，会沉积在加热炉和换热器管壁形成盐垢，影响传热，使燃耗增加并缩短炉管寿命。原油蒸馏后，无机盐进入重油和渣油．会影响质量，并对二次加工时的催化剂造成污染。更严重的是加工过程中CaCl2和MgCl2：会水解放出HCl，严重腐蚀设备。因此、无论从平稳操作，降低能耗．减轻设备腐蚀，保证生产安全，延长开工周期和提高二次加工产品质量各方面看，都必须认真对原油进行脱盐脱水处理。 三、流程叙述题 根据下面的流程图叙述联合制碱法的工艺流程。 （1）纯碱生产 从盐析结晶器分离出氯化铵结晶后的母液Ⅱ，往热交换器换热后，再入吸氨器吸收氨，制成氨母液Ⅱ，清液入碳化塔顶部，在塔内吸收由底部及中部送入的二氧化碳气体，生成碳酸氢钠结晶，由出碱口出来经真空过滤及煅烧后，即得产品纯碱。由过滤机出来的滤液，内含氯化铵，为分别起见称为母液Ⅰ，送氯化铵工段用。 （2）氯化铵生产 洗盐：将原盐在洗盐机中用饱和盐水洗涤，以除去钙、镁等杂质。经洗过的盐称为洗盐，经粉碎机粉碎至一定的粒度，再经离心甩干机除去水分。 结晶：自制碱工序来的母液Ⅰ，经吸氨后