75T锅炉本体受热管道焊接作业指导书.docVIP

作 业 指 导 书 工程名称：元立三期烧结拖动工程（75t锅炉） 编号：YLSQ-75T-FA002 作业项目名称：锅炉本体受热面管道焊接作业指导书 编制单位：河北冶金建设集团有限公司第八工程分公司 编写： 审核： 审定： 批准： 编写日期：2011年8月30日 目 录 工程概况 焊接工作量 编制依据 作业人员的资格和要求 作业所需机具、工具规格及要求 作业前的准备和条件 焊接方法和工艺 作业活动中的分工、权限和责任 作业结果的质量标准和检验要求 技术记录要求 安全措施和文明施工 一．工程概况 元立金属制品有限公司三期烧结拖动工程（75t锅炉），锅炉系杭州杭锅工业锅炉有限公司生产的NGG-75/3.82-Q型Π型布置的高炉煤气锅炉。 锅炉系统的主要技术参数如下： 额定蒸发量 75T/H 额定蒸汽压力 3.82MPa 锅筒工作压力 4.22MPa 额定蒸汽温度 450℃ 给水温度 104℃ 二．焊接工作量(按1台计算) 序 号 部件名称 图 号 规 格 材 质 1 前 水 01311-0（A） φ60×4 20# 2 后 水 01311-0（A） φ60×4 20# 3 左 水 01311-0（A） φ60×4 20# 4 右 水 01311-0（A） φ60×4 20# 5 上 水 01311-0（A） Φ51×4 20# 6 上左水 01311-0（A） φ60×4 20# 7 上右水 01311-0（A） φ60×4 20# 8 省煤器 01321-0（A） Φ32×3 20# 9 蒸发器 01314-0（A） Φ42×4 20# 10 高 过 01340-0（A） Φ42×4 12Cr1MoVG 11 低 过 01340-0（A） Φ42×4 20G 12 下降管 013161-0（A） Φ325×15 20# 13 下降管 013161-0（A） Φ219×12 20# 14 下降管 013161-0（A） Φ89×4.5 20# 15 下降管 013161-0（A） Φ76×5 20# 16 顶部连接管 013162-0（A） Φ159×10 20# 17 顶部连接管 013162-0（A） Φ133×6 20# 18 顶部连接管 013162-0（A） Φ108×6 20# 19 顶部连接管 013162-0（A） Φ89×4.5 20# 三．编制依据 1.《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂篇)DL5007-92 2.《焊工技术考试规程》 DL/T679-1999 3.《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇)1996 4.《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002,火力发电厂部分 5.《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-2004 6. 该项目相关设备图纸 7.《焊接工艺评定规程》 DL/T868-2004 8.《火力发电厂焊接热处理技术规程》 DL/T819-2002 9. 河北冶建八公司焊接工艺评定报告 四．作业人员的资格和要求 上岗前必须有相应项目的有效合格证。 热处理工必须取得有效的资格证书。 参加作业人员应有良好的工作作风,注意作业过程中的相互配合,保证工程的顺利进行。 施工前应参加由技术人员组织的技术交底。 焊工焊接前应认真熟悉作业指导书的要求,施工时应严格按照作业指导书和给定的焊接工艺进行作业,凡遇到与作业指导书不符的情况,焊工应拒绝施焊,当出现有关问题时,应报告有关部门,不得擅自处理。 焊工施焊前应经过焊接练习合格。 热处理工要遵守DL/T-2002规程中有关热处理要求。 作业时严格遵守文明施工方面的有关规定。 五．作业所需机具、工具规格及要求 焊接时采用逆变式直流手工弧焊机，型号ZX7-400SD 采用300A电焊钳 电焊条烘箱一台ZYHC-30 焊接工具应准备齐全，如锤子、凿子、钢丝刷、锉刀、工具包、焊条保温筒、钢印号码牌及装钨极用的铁皮筒。 六．作业前的准备及条件 正式施焊前由技术人员提前预约焊条焊丝，并检查有无质保书，不合格的焊条不允许用于施工中。 所用焊条必须按要求进行烘焙，重复烘焙次数不多于2次。 焊丝表面应清理干净，不允许存在氧化皮、锈斑和污物等杂物。 氩气纯度不小于99.95% 检查焊机,试验焊接电流。 施焊前应仔细检查坡口、