上风巷瓦斯综合治理安全技术措施.docVIP

11213上风巷瓦斯综合治理安全技术措施 根据“一面一策”要求，特编制本措施，待审批后，与《作业规程》一并贯彻执行。 1、概述: 1.1工作面概况 掘进方式为。采用台×30Kw局扇Φ800mm胶质风筒供风。局扇安装1.2 地质构造情况 1.3 瓦斯涌出量预测2、瓦斯综合治理措施2.1 治理措施流程 2.2预测预报采用钻屑指标法进行预测。指标预测步骤 1）钻孔应尽量布置在软分层中，一个钻孔位于掘进巷道中部，并平行于掘进方向，钻孔的终点位于巷道轮廓线外4～2m，钻孔直径为42mm，孔深8～10m。钻孔每打1m，测定一次钻屑量，每2m测定一次钻屑解吸指标K1。钻进速度控制在1m/min。 2）临界值：取Smax=6kg/mk1=0.5ml/gmin1/2，当Smax、k1任何一项指标大于或等于临界值；打钻出现喷孔，顶钻、夹钻；施工过程中有瓦斯地质异常打煤炮等明显的动力时，则该掘面必须。）Smax＞4.5kg/m，k1＞0.3ml/gmin1/2，75mm、长度15m的卸压钻孔。 2.3 治理措施2.3.1 施工钻孔指标Smax大于或等于临界值指标大于或等于临界值施工中瓦斯异常打煤炮等。1）钻孔施工要求：均匀布置在巷道迎头钻孔2）钻孔施工安全技术措施另行编制。 3钻孔施工必须挂牌管理(标写设计参数，记录实际参数)，并有记录可查，钻孔验收严格执行集团公司钻孔验收规定。 4措施孔施工结束后方可进行效果检验。5）掘进过程中地测科观察本块段的瓦斯地质变化，。（瓦斯地质异常带措施另行补充）2.3.2 钻孔施工注意以下几个事项： ①钻孔施工期间，安设专职测气员，经常检查瓦斯。钻孔上方0.5m位置处必须悬挂便携仪，并保证灵敏可靠；钻机与工作面电器设备必须实行风电瓦斯电闭锁,工作面风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止施工；当工作面回风流瓦斯浓度超过%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。 ②钻孔施工过程中，钻机正后方严禁站人，若出现喷孔、夹钻、顶钻等现象时，暂停钻进，钻杆不得拔出，必须及时撤出人员；若出现严重喷孔现象，现场采用黄泥进行封堵，控制流量排放瓦斯，并立即向潘北项目部调度所汇报，进一步采取措施处理出现喷孔现象③钻孔施工出现发火事故时，立即停止钻进，关掉压风，开启水管，利用孔内注水处理，同时汇报调度所，若孔内发火事故得不到控制时，立即撤出现场所有人员，并在回风流的第一汇合点处设置警戒，揭示警戒牌，严禁人员入内，由项目部总工程师组织相关人员进行处理。 ④钻孔施工时完善防尘设施，坚持湿式打眼，并开启净化喷雾，佩戴个体防护口罩。2.4 效果检验 1）后，采用钻屑指标法进行效果检验。检验孔布置及参数同预测孔，检验孔应小于或等于措施孔，并应布置在两个措施孔之间。如果测得的指标都在该煤层突出危险性临界值以下，则认为措施有效；反之，认为措施无效。当措施无效时，无论措施孔还留有多少超前距，都必须采取补充措施 (重新施工一组卸压钻孔，直至有效为止)，并经措施效果检验有效后，方可。 当检验孔孔深等于措施孔孔深（与掘进方向投影孔深）时，经检验措施有效后，必须留有5m投影孔深的超前距。当检验孔孔深小于措施孔孔深，且两孔投影孔深的差值不小于3m时，经检验措施有效后，必须保留2m检验投影孔深的超前距。 2）凡经效果检验有效，但施工过程出现任何动力现象均认定此次措施执行无效。 3）措施无效必须采取补救措施，并再经过检验孔验证有效后方可恢复施工。 2.5 瓦斯管理 1）通风队必须安专职瓦斯检查员，随时掌握该工作面瓦斯变化及突出预兆，并实行现场交接班。出现瓦斯异常或有突出预兆，应立即停止作业，及时将工作面及回风流人员撤到安全地点，切断工作面及巷道内的电器设备电源，同时向调度所汇报。 2）掘进工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。 3）掘进工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止用电钻打眼；爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁装药爆破。 4）掘进工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。 5）掘进工作面内，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。 6）掘进工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。 7）掘进工作面因停电或其它原因，局扇停止运行时，施工单位班队长和测气员必须立即撤出人员，切断电源，并设置栅栏，揭示警标，严禁人员入内；在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0％和最高二氧化