塑胶检验的通用标准.docVIP

工作要求： 4.1检验基本要求: 4.1.1检验人员视力较正后1.0 以上，无色盲。 4.1.2标准照度下光源与被检视物之距离为30~50ＣＭ。 4.1.3检查人员与检视之物之间的视距为30CM。 4.1.4光源与被检视物之角度为45°。 4.1.5 检查一面之时间为3~8秒。 4.2 检查面之区分: 4.2.1 Ａ面：产品正面或组合后正面，上面（或指定面）， 或是从正面或上面一眼就能看到的面。 4.2.2 Ｂ面：侧面(或指定面) 4.2.3 Ｃ面：后面，底面(或指定面) 4.2.4 Ｄ面：内面(或指定面) 4.3 参考文件: 4.3.1 《检查基准书》 4.3.2 《样品承认书》 4.4 检验事项: 4.4.1 依据 样本,,检查基准书 等对产品作 外观检查 。( : 检查产品颜色,及有无刮花,缩水,少胶,断柱子,油污等等 ) 4.4.2 依据 样本,,检查基准书 等对产品作 尺寸检查 . 4.4.3 样本,,检查基准书 等对产品作 结构检查 . 4.4.4 样本,,检查基准书 等对产品作 装配检查 . ? 文件编号：QC-QS-A0-024 版 本 A/0 页 数 1/10 制定日期 ? 修订日期 ? 文件名称 塑胶检验标准 ? ? ? 4.4.5 依据 样本,,检查基准书 等对产品作 功能检查。 4.5 如: 游标卡尺,千分尺,千分表,针规,投影机,高度规,卷尺 等。 4.6 检验抽样方式： 4.6.1 依据MIL-STD-105E计数值抽样表普通检验水准Ⅱ级，检验水准依正常检验单次抽样计划实施。 (塑胶件生产过程中巡检不适用) 4.6.2 特殊情形由品质部主管调整检验水准。 致命缺点: 对人体造成隐患或严重影响产品性能和装配的不符合点。 严重缺点: 对产品性能、装配及操作有影响的不符合点。 轻微缺点: 对产品性能、装配及操作无影响的，在上述两种缺点之外的不符合点。 缺点别 代号 AQL值 致命缺点 CRI 0 严重缺点 MAJ 1.5 轻微缺点 MIN 0.65 ? 5.0 检验方法与判定基准: 5.1塑胶燃烧测试法判定材质： 塑胶名称 燃烧难易 离火焰是 否自熄 火焰状态 塑料变化 状态 气味 压克力 ARCLIC 容易 继续燃烧 黄色 下端浅蓝 白烟 起泡 强烈花果臭 腐烂蔬菜臭 聚氯乙烯 PVC 难 离火即熄 黄色 下端绿色 白烟 刺激性酸味 聚苯乙烯 PS 容易 继续燃烧 橙黄色 浓黑烟 碳束 起泡 特殊苯烯 单体味 ? ? 作业规范 文件编号：QC-QS-A0-024 版本：A/0 页数：3/10 文件名称 塑胶检验标准 制定/修订日期：2006/12/7 生效日期：2006/12/8 塑胶名称 燃烧难易 离火焰是 否自熄 火焰状态 塑料变化 状态 气味 聚乙烯 PE 容易 继续燃烧 上端黄色 下端蓝色 溶融 滴落 石蜡燃烧味 聚丙烯 PP 容易 继续燃烧 上端黄色 下端蓝色 溶融 滴落 石油味 聚丙烯 苯乙烯 共聚体 丁二烯 ABS 容易 继续燃烧 黄色 黑烟 烧焦 特殊 尼龙 NYLON 慢慢燃烧 慢慢熄灭 上端黄色 下端蓝色 溶融 滴落 起泡 特殊烧指甲羊毛味 聚碳酸树脂 PC 慢慢燃烧 慢慢熄灭 黄色 黑烟 溶融 起泡 特殊气味 花果臭 苯乙烯 丙烯 容易 继续燃烧 黄色 浓黑烟 软化 起泡 PS易焦 特殊聚丙烯气味 塑钢 POM 容易 继续燃烧 紫色火焰 溶融 滴落 强烈刺鼻味 ? 续上表 ? ? ? ? ? ? ? 作业规范 文件编号：QC-QS-A0-024 版本：A/0 页数：4/10 文件名称 塑胶检验标准 制定/修订日期：2006/12/7 生效日期：2006/12/8 5.2 其它各项指标检验方法与判定基准: ＮＯ 检验 项目 检验方法(含规格及公差) 缺点别 规 格 值 (ＣＭ2) CRI MAJ MIN 50以下 51-200 201以上 1 污点 黑点 异物 凸点 凹点 Ａ 面 ψ0.10mm~ψ0.19mm 1 2 3 　 × 　 ψ0.20mm~ψ0.29mm 1 2 3 　 × 　 ψ0.30mm~ψ0.39mm 1 1 2 　 × 　 ψ0.40mm~ψ0.49mm 1 1 2 　 × 　 ψ0.50mm以上