PCCPE预应力钢砼管道施工要求.docVIP

大禹渡灌区工程建设项目部 大禹渡灌区泵站改造工程监理部 关于二级站管坡PCCPE预应力钢筒砼管道施工要求 根据《给水排水工程施工及验收规范》《预应力钢筒砼管国家标准》《水利工程建设项目施工监理规范》和项目法人的要求，为了更进一步搞好二级站1—3#管道安装工程施工，先提出如下要求： PCCPE管验收 1、1—3#管道共需1.8Mpa管子63根，1.4Mpa管子66根，0.8Mpa管子66根。每种压力的管子开始到货时，生产单位应向现场监理提供该管道的批量出厂检测报告，主要内容应包括批量产品的起至编号、管芯砼强度、钢板强度、钢丝强度、保护层砼强度、成品管内压抗裂实验、外压抗裂实验、保护层水泥砂浆及水率等试验结果。 2、到货成品管分天逐根进行联合验收，参加联合验收单位及人员为，项目法人现场代表：蒋启林、刘新房。安装单位：高国军、范德贵、王宏亮。监理单位：程凯、许勤华。供货单位：鲁文州。每次验收每个单位在上述人员中至少有一个人参加，参加验收人员对验收工作一定要实事求是、认真负责，坚持谁验收谁负责的原则，任何人不得委托代理人，更不得代签字。 3、每根管子验收前生产厂家必须提供该管的质量证明书和质量检验报告，否则不予以验收。 4、成品管验收主要内容为：①首先检查每根管子的标志，内容包括：企业名称、产品商标、生产许可证编号、产品标记、管子编号、生产日期、检验日期和“严禁碰撞”等字样是否齐全，不齐全者不予验收。②检测管节内壁环向缝条数、宽度、位置；纵向缝与管轴线夹角、长度、位置；管节外壁裂缝长度、位置；内壁气泡个数、直径、深度；管节缺料、掉角、孔洞、浮碴、漏石；外壁和承插口处的碰撞痕迹和砂浆保护层空鼓等问题。③检测：管子内径，管芯厚度，保护层厚度，管子长度，承口内径、深度，插口外径、长度，承插口工作面椭圆度，管子端面倾斜度等偏差值。 5、合格标准 ①外观质量：承插口端部不应有缺料、掉角、孔洞等瑕疵；内壁表面应平整光洁，不应出现浮碴、露石，无直径和深度大于10mm的孔洞、凹坑及蜂窝麻面，内壁表面环向或螺旋状裂缝应小于0.5mm，距插口端300mm内环缝应小于1.5mm；保护层砂浆不允许出现任何可见缝；承插口钢板表面已采用高分子防锈漆喷涂，喷涂均匀，无钢板外露现象。以上各项完好无缺陷、无瑕疵者为合格管。虽然有些缺陷瑕疵，经修补后可以达到合格者，为需修补管。否则为不合格管。②成品管偏差项目合格标准按《PCCPE管国标》P12成品管允许偏差表和出厂质量检验报告单。允许偏差值执行，在允许偏差范围内为合格，否则为不合格。 6、成品管补修 对于成品管内壁的纵、横方向裂缝采用环氧树脂进行修补，孔洞、凹坑、缺楞少角、石子外露等缺陷。用环氧树脂水泥砂浆修补，修补材料强度应与管芯砼强度基本一致，经修补后再次验收合格后方准安装。 7、每根管子验收合格后，应标明合格标志；需修补标明补修标志；不合格标明不合格标志，并立即运出料场。每次验收由现场监理作好验收记录并认真填写验收登记表，完善签字手续。 二、管子转运安装 1、堆放管子的场地必须平整、不得有砖（石）块等杂物和高低不平，管子堆放时必须全面着地，不允许出现悬空和局部着地现象。 2、转运时若需滚动，地面必须铺上10cm厚的砂层，砂内不得有石子等坚硬杂物，以防保护层受损。 3、启吊机具吊运前必须检查设备技术状况，使其保持良好状态，钢丝绳必须具有足够的安全系数。 4、机具操作人员必须有一定的专业知识，应具有3年以上的实践经验，必须固定专人操作。 5、吊装转运安装时应采取有效的防护措施，严禁管子碰撞、扭曲，安装时不得敲打管子任何部位。 6、吊装时严禁吊挂管子两端的承插口。 7、管节安装时应使管道中心及内底高程符合设计要求。 8、管道安装时每根管子在管床上应两边支撑，每边不应少于4个支点，稳管时必须采取措施防止管子发生滚动。 9、橡胶圈安装前应逐个进行检查，使其材质符合质量要求，外观应光滑平整，不得有裂缝、破损、气孔、重皮等缺陷。 10、管道安装前应将PCCP管承插口工作面清洗干净，套在口上的橡胶圈应平直、无扭曲、就位正确，橡胶圈表面和承插口工作面应涂刷色拉卫生油，安装后放松外力，管节回弹值不得大于10mm且橡胶圈在承插口工作面上。若出现管节回弹大于10mm或橡胶圈位置越出工作面，应拆掉重新安装。 11、每根管子安装完成并对管道中心、高程复检合格后，应及时将管床内用石子全部填实，使管床范围的管子均匀受力，管节达到稳定不位移。 三、接口打压试验 1、每节管子安装完成后，立即对接口处进行打压试验，所给压力值为设计压力的1.5倍，打压持续时间3分钟以上。 2、在下一节管子安装完成后，应对前一节管子接口处进行复检，即第二次打压，打压试验方法同前。 3、应认真作好每节管子打压试验记录，主要内容包括：安装序号、PCCPE管编号、试验压