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海水烟气脱硫技术 制作人：····················· 主要内容 1、海水烟气脱硫工艺简介 2、脱硫机理 3、Flakt-Hydro海水脱硫工艺 4、Bechtel海水烟气脱硫工艺 5、海水脱硫工艺的优点 6、海水脱硫存在的问题 7、应用前景 1.简介 海水烟气脱硫工艺是以天然海水为吸收剂来脱除烟气中SO2的湿法脱硫技术。 1.1 海水烟气脱硫工艺可分为两类： Flakt-Hydro海水脱硫工艺: 用纯海水作为吸收剂的工艺，以挪威ABB公司开发的Flakt-Hydro海水脱硫工艺为代表，有较多的工业应用。 Bechtel海水脱硫工艺： 在海水中加入一定量石灰石以调节吸收液的碱度，以美国的Bechtel公司的海水烟气脱硫技术为代表，在美国已建成示范工程，但未推广应用。 1.2 国内海水脱硫技术应用现状 2. 脱硫机理 海水脱硫机理：　 海水脱硫是利用海水的天然碱性溶解和吸收烟气中SO2 ，正常海水中含有约3.5%的盐分，碳酸盐约占海水中盐分的0.34%，海水不断与海底和沿岸的碱性沉淀物接触来维持海水中碳酸盐的平衡，河流不断地将可溶性的石灰石送入大海，海水中的这种成分具有大量吸收和中和二氧化硫的能力 主要化学反应方程式: 　　吸收塔中：SO2(g) → SO2(aq) SO2(aq)+H2O → SO32-+ 2H+ 　　 曝气池中：SO32-+0.5O2 → SO42- CO32-+H+ → HCO3- HCO3- +H+ → H2CO3→H2O+CO2↑ 3.Flakt-Hydro海水脱硫工艺 3.1 工艺流程 主要包括烟气系统、供排海水系统、海水恢复系统 锅炉排出的烟气经除尘和冷却后，从塔底送入吸收塔，有塔顶均匀喷洒的纯海水逆向充分接触混合，海水将烟气中的SO2吸收生成SO32-。净化后的烟气通过气-气换热器升温后，经烟囱排入大气。 海水恢复系统的主体结构是曝气池。来自吸收塔的酸性海水与凝汽器排出的碱性海水在曝气池中充分混合，同时通过曝气系统向池中鼓入适量的压缩空气，使海水中的亚硫酸盐强制氧化为稳定无害的硫酸盐，同时释放出CO2，使海水的pH值升到6.5以上，达标后排人大海。 3.2 工艺流程图 3.3 特点 ①技术成熟、工艺简单、脱硫率高、设备投资费用低； ②不需任何添加剂，避免了石灰石的开采、加工、运输贮存等； ③不存在副产品及废弃物，避免了处理废弃物及二次污染等问题； ④运行维护简单，不会产生结垢和堵塞，具有较高的系统可用率，运行维护费用较石灰石一石膏湿法低； ⑤占地少，投资及运行费用低，一般投资占电厂投资的7%～8%，全烟气量处理时系统电耗占机组发电量的1%～1.5%左右。 4. Bechtel海水烟气脱硫 该系统由烟气预冷却系统、吸收系统、再循环系统、电气及仪表控制系统等组成。 Bechtel 海水脱硫工艺主要是利用海水中的镁含量多的优势，加入石灰浆液，反应生成了氢氧化镁，氢氧化镁能有效的吸收二氧化硫。流程：冷却水总量2%的海水进入吸收塔，其余的海水用于溶解脱硫生成的石膏晶体。在再生系统中加入石灰或石膏的混合物，提高脱硫所需要的碱度，海水中的可溶性镁与碱也生成的Mg(OH)2能迅速吸收烟气中的SO2。 4.1 工艺流程图 再热器： 1.升温的目地是防止烟气温度低于露点温度而结露，腐蚀烟道、风机等设备。 2.提升烟气抬升高度，防止污染周边环境。 除雾器： 烟气中含有二氧化硫 、硫酸盐等，防止腐蚀烟道，风机等设备 4.3 特点 (1) 用天然海水作吸收剂，不添加任何其他化学物质，无需吸收剂制备系统，工艺比较简单； (2) 吸收系统不会产生结垢、堵塞等问题，系统可用率高； (3) 洗涤后的海水经处理符合环境要求后排人大海，无脱硫灰渣生成，不需要灰渣处理设施； (4) 脱硫效率较高，有明显的环境效益； (5) 投资和运行费用较低，通常比石灰石-石膏法低三分之一以上。 5 海水脱硫工艺的优点 (1) 工艺简单，运行可靠； (2) 系统无磨损、堵塞和结垢问题，系统可靠性高； (3) 无需设置废弃物堆场、陆地废弃物处理场、装卸设备、装卸人员和运输工具等，最大程度地减少对环境带来的负面影响； (4) 脱硫效率高，可达90%以上，有明显的环境效益和运行保证率；