发电机电气预防性试验项目标准试验方法-刘秀明详解.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 五、定子绕组端部手包绝缘表面对地电位 1.试验标准 定子绕组通水。 反向加压，试验电压为Un。 锡铂纸厚度约为0.5～1mm。 测量结果一般不大于下列数值(μA)：手包绝缘引线接头及汽机侧隔相接头≤2.5μA；端部接头(包括引水管锥绝缘)及过渡引线并联块≤3.8μA。 五、定子绕组端部手包绝缘表面对地电位 2.试验目的 汽轮发电机端部引线长，引线手包绝缘整体性差，线棒端部鼻端绝缘盒填充不满，绝缘盒与线棒主绝缘末端及引水管搭接处绝缘处理不当，绑扎用的涤玻绳固化不良以及端部固定薄弱等工艺缺陷，加上运行中的震动，在运行中易发生事故。为了检测定子绕组端部绝缘缺陷，需测试定子绕组端部局部泄漏和表面电位。 交流耐压不能发现绕组端部的绝缘缺陷。 直流耐压不能有效的发现绕组端部的绝缘缺陷。 五、定子绕组端部手包绝缘表面对地电位 3.试验方法 反接线法，即定子绕组经100MΩ电阻串接微安表接地，在包锡箔的测量接头处加压，该方法优点是试验设备容量小，不易受定子端部脏污程度的影响，试验时要求定子引水管不通水。 五、定子绕组端部手包绝缘表面对地电位 4.试验注意事项 清扫前试验。 注意加压时间和电压大小。 发现微安表电流加大时要分段仔细查询。 三相绕组一起加压或分相加压取决于试验设备的容量。 六、定子铁芯试验 1.试验标准 磁密在1T下齿的最高温升不大于25℃，齿的最大温差不大于15℃，单位损耗不大于1.3倍参考值，在1.4T下自行规定。 在磁密为1T下持续试验时间为90min，在磁密为1.4T下持续时间为45min，对直径较大的水轮发电机试验时应注意校正由于磁通密度分布不均匀所引起的误差。 可用红外热像仪测温。 六、定子铁芯试验 2.试验目的 铁损试验：测定铁芯单位质量的损耗，测量铁轭和 齿的温度，检查各部温升是否超过规定值，从而综合判断铁芯片间的绝缘是否良好。 六、定子铁芯试验 3.试验方法 六、定子铁芯试验 4.试验参数计算 六、定子铁芯试验 4.试验参数计算 铁芯截面积S： 励磁线圈匝数Nr： 六、定子铁芯试验 4.试验参数计算 测量线圈的匝数Nm： 因保持1T磁通，频率为50HZ。 七、转子绕组绝缘电阻 1.试验标准 绝缘电阻值在室温时一般不小于0.5MΩ。 水内冷转子绕组绝缘电阻值在室温时一般不应小于5kΩ。 当转子绕组额定电压为200V以上，采用2500V兆欧表；200V及以下，采用1000V兆欧表，交接时，水内冷发电机用500V及以下兆欧表或其他测量仪器测量。 当发电机定子绕组绝缘电阻已符合起动要求，而转子绕组的绝缘电阻值不低于2kΩ时，可允许投入运行。 七、转子绕组绝缘电阻 2.试验方法 试验时，发电机转子在静止状态下，提起碳刷，将兆欧表的火线接于转子滑环上、地线接在转子轴上(不宜接在机座或电机外壳上)。测量前必须将两滑环短路接地放电。 八、转子绕组直流电阻 1.试验标准 与初次（交接或大修）所测结果换算至同温度下的数值比较，其差值不应超过2%。 应在冷态下进行。测量时绕组表面温度与周围空气温度之差应在±3℃的范围内。 2.试验方法 注意消除电桥的测量线与滑环的接触电阻。 九、转子绕组交流阻抗和功率损耗 1.试验标准 在相同试验条件下，与历年数值比较，不应有显著变化，相差10%应引起注意； 超速试验前后的试验值不应有明显变化。隐极式转子静态试验中各级线圈间的电压差不得大于最大值的3%；旋转试验中，各级线圈在每一转速及电压下的阻抗差不得大于最大值的3%；若测量整个转子绕组的阻抗则每隔300r/min之间的阻抗差不得大于最大值的5%。 九、转子绕组交流阻抗和功率损耗 2.试验目的 测量转子绕组的交流阻抗和功率损耗．是判断转子绕组有无匝间短路的比较灵敏的方法之一。 3.试验方法 电压表要用最短的粗导线，直接接于被测绕组ZQ的滑环l、2上。 计算公式： 九、转子绕组交流阻抗和功率损耗 3.试验方法 电压表要用最短的粗导线，直接接于被测绕组ZQ的滑环l、2上。 九、转子绕组交流阻抗和功率损耗 3.试验方法 九、转子绕组交流阻抗和功率损耗 4.试验结果及影响因素分析 九、转子绕组交流阻抗和功率损耗 4.试验结果及影响因素分析 膛内、膛外的影响。 定、转子间气隙大小的影响。 静态、动态的影响。 护环和槽楔的影响。 试验电压高低的影响。 转子剩磁的影响。 九、转子绕组交流阻抗和功率损耗 5.注意事项 测量转子交流阻抗时，断开与励磁系统的联系。 测量转子交流阻抗时，应先进行绝缘测量。 应先进行退磁操作。 应使用线电压，以避免相电压中