拖管施工方案解读.doc

一、拖管概况 定向钻施工，埋深可以满足设计要求，而且具有施工工程工期短、质量好的优点 。导向钻穿越铺管方案的施工关键在于钻导向孔、管线组焊安装及扩孔、回拖管道。由于地下可能存在较多的不明显因素，会增加钻进难度，因此要仔细认真全面掌握地下原有管线资料、地质情况。开工前要进行认真的探测。切不可掉以轻心。为使工程能够圆满成功，施工中要严格执行设计要求和规范规定，各工种，各岗位认真负责，密切配合，做好充分准备，仔细分析各种可能发生的情况，制订相关的处理措施。控向、司钻制定钻进方案，保证导向孔曲线平滑；泥浆岗位全面掌握地址资料并按地质资料配置泥浆，保证钻孔需要，使成孔良好，详见定向钻进工艺设计。 三、机械设备 机械设备 台(辆)数 徐工320钻机 1台 控向定位系统 1套 泥浆混配泵 1台 供水车辆 2辆 四、施工参数确定 针对以上情况，我公司技术人员对现场进行实地勘测，详细全面摸索地下交叉管线，仔细测量地面上各路口及相关地下管线的尺寸距离，并观察路面情况，认真合理的布置本工程的施工。 敷设入土角8°，扩两次，出钻点后10米处摆放焊接管材。 导向孔施工和扩孔施工采用徐2320定向钻机，钻机参数如下： 项目 参数 单位 备注 最低推拉力 25 吨 最大回拖速度 19.8 米/分钟 高速 最大扭矩 13550 牛/米 最大转速 105 转/分钟 高速 泥浆流量 250 升/分钟 75.5bar/分钟 发动机功率 140.5 马力/千瓦 康明斯 机载吊机 无 吨 钻杆长度 3.0 米 Ф73 主机重量 10 吨 钻入角 8~22 o 外形尺寸 （长x宽x高） 6.70x2.49x2.83 m 六、管道连接方案 为保证施工安全，施工时应注意以下事项： 1、管道拖头应焊接牢固，强度不低于母材强度。 2、管道拖头密封可靠，在10公斤泥浆压力下不能出现渗漏。 3、管道敷设时应架设滚轮支架，管道最小离地距离不小于10cm；应避免表面划伤。 4、管道敷设是回拖力应控制在理论计算值以内。 5、管道敷设完毕后，两端应进行封堵，避免杂物进入管道。 七、施工程序及组织岗位职责 施工总体方案的原则以先测量、定点。再钻导向孔，预(回)扩孔，清孔，最后回拖管线的顺序进行。将工程的施工分为五个阶段： 第一阶段：测量、定点。 第二阶段：钻导向孔。 第三阶段：预(回)扩孔。 第四阶段：清孔、修孔。 第五阶段：回拖管线。 项目部负责对现场人员、设备的调度，各工序协调，生产指挥和施工技术、质量、安全、经营实行全民管理。建设单位负责配合施工单位的工作。钻机场地派保安人员值班(施工现场管理架构图后附。)施工队伍工作岗位 设置如下： 序号 工作岗位 人数 职 责 1 项目负责人 1 拖管总负责 2 钻机操作手 1 负责施工组织 3 导向技术员 1 负责施工组织 4 安 全 员 1 负责安全工作 5 钻 工 4 负责机械操作和辅助工作 6 机械维修工 1 负责机械养护和维修  施工工艺流程图： 九、水平定向法施工技术措施 1、工艺流程：施工准备→测量放线→平整钻机场地→泥浆用料准备→钻机及配套设备就位→测量控向参数→泥浆配置→钻机试钻→钻导向孔→预（回）扩孔→清孔→回拖管线→地面修复→交工验收。 2、施工设备： 徐工320水平定向钻机 定位仪器 定位仪器一般采用手持式或有线式系统。在大多数水平定向钻施工中，通常使用的是手持式控向仪器。 下面的分别对三个部件进行专门介绍。 ●接收器 ●遥显仪 ●信号棒 定位系统组件 正常的水平定向钻施工中，一般采用手持式定位设备以便于追踪钻进中的钻头。控向仪操作手在钻头行进路线的上方行走，使用手持式接受器定位钻头。 接收器---包含接收天线和处理信号用的电子装置。数据显示在显示屏上。标准的手持式接收器由控向仪操作手携带，通过在钻头行进路线上方前后移动来确认钻头的位置和方向。 遥显仪---从接收器接收数据并在显示屏上显示，司钻手可以迅速地断定钻头的位置。 信号棒---信号棒安装在钻头体内，发射信号，向接收器提供钻头在地面下相对位置的数据。它包括电子装置和电池，根据所需的钻进深度可以采用不同能力（信号强度）的信号棒。 3、水平定向法施工技术 ●测量放线：根据施工方案、设计交底与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线，确保钻机中心线与入土点、出土点成一条直线。每4.5米在现场地面上确定测量点，根据导向轨迹设计确定每点的导向深度。 ● ●● ●测量控向参数：按操作规程标定控向参