固定轴曲面轮廓铣111详解.ppt

CAM编程的一般步骤 数控程序的质量 完备性： 误差控制： 加工效率： 安全性： 工艺性； 其他：机床及刀具损耗、程序的规范程度 CAM数控编程的学习 预备知识和技能 基本几何知识和机械制图基础 基础英语 机械加工常识 基本三维造型技能 学习过程 基础知识学习：数控机床、数控程序、数控加工工艺等 数控编程学习：了解手工编程，重点学习CAD/CAM交互式图形编程 数控编程与加工练习 学习要点 1.CAD/CAM核心功能学习 2.培养标准化、规范化的习惯 3.注重加工工艺经验积累 文字加工 类型：固定轴曲面轮廓铣。 刀具：BL3 零件：过滤类型为实体，选择所有的 驱动方式：曲线/点;驱动几何体选择曲线—按顺序选择字符,最后一笔“局部抬刀直至结束, 切削步距：方式“数字”，数目“10”，其他参数默认 切削参数：公差为0.03,部件余量“-0.5”其他参数默认 非切削参数:工况:默认,分离/逼近选项为“自动间隙”,方向“刀轴”,距离“50”,其他参数默认 进给:主轴转速“4500”,进刀速度“100”,剪切速度“300” 固定轴曲面轮廓铣 定义加工的零件几何体 对于固定轴曲面轮廓铣的所有驱动方，多可定义零件几何体和检查几何体。在选择区域驱动或者清根驱动时还可以定义切削区域和修剪几何。 1.零件几何 零件几何用于定义加工的轮廓表面，指定的零件几何将与驱动几何共同决定切削区域。 2.零件面与驱动面 零件面:整个实体零件，或者局部的曲面和曲线都可以定义零件面(零件几何体)，它控制刀具在整个零件上运动的深度 驱动面可以由曲面、曲线和点来定义，它通过所定义的切削方法、步长和公差，在驱动面上产生驱动点，这些驱动点按照投影矢量投影到零件面上，产生投影点控制刀具运动的范围。 刀轴 刀具轴定义为一个矢量，其方向从刀尖指向刀柄。 刀具轴定义固定的和可变的刀轴方向。固定刀轴始终平行于指定的矢量：可变刀轴在刀轨移动时经常地改变方向。可通过输入坐标值，选择几何体，定义与零件面、驱动面相关联或垂直的矢量来定 提示:固定轴曲面轮廓铣只能定义固定的刀具轴。 投影矢量是定义驱动点沿怎样的方向投影到零件面上的，以确定刀具所接触的表面侧.投影矢量的方向决定了刀具接触零件的表面侧，刀具始终位于投影矢量所接触侧的要面上。 切削参数 1.公差与余量 (1)部件公差 工件切入公差:刀具切入零件时的最大偏差 部件切出公差:刀具切削零件时离开零件的最大偏距 可以分别设置零件向内或向外最大偏移轮廓表面的距离。 (2)部件余量(Part Stock)：部件余量是指在加工后，允许在零件表面四周余留的材料量。 提示：在切削参数中定义的部件余量，对于使用自定义余量的零件几何将不起作用。 切削参数 (3)部件余量偏置：是指在一个余量基础上再加上一个偏置值，这个值必须大于或等于0。 (4)边界内公差／外公差:用于设定边界的内部公差与外部公差值。 (5)边界余量(Boundary Stock)：用于指定边界的偏置值，可以定义为负值。 (6)检查余量)：检查余量用于指定检查几何体的偏置值，以确保刀具不与检查几何产生干涉。 (7)当干涉时有3种处理方式:分别为警告、 跳过、退刀 多重深度切削 该选项用于分层逐次切除零件材料。切削层在零件面的一个偏置面上产生，而不是由零件面上刀轨的Z向偏移得到 递增余量:系统用加工余量偏置值除以增量值得到需要加工的层数，若计算得到的层数不是整，系统将自动将最后的不足一层的距离当作一层来加工 (2)刀路数：用于指定路径的总层数，选择该项时，需要输入刀路数，系统自动计算增量，即用加工余量偏置值除以输入的刀路数得到余量增量 3.安全距离 (1)工件安全距离：定义刀具自动进刀与退刀的距离，是件几何表面上的加工余量偏置处开始测量的。主要是为了防止刀具或刀柄与零件几何干涉 (2)检查安全距离:定义刀具与检查几何的距离，主要了防止刀具或刀柄与检查几何干涉。 4.使用刀柄与二维零件 (1)使用刀柄(Use Tool Holder)：打开该选项，可使切削操作能够识别刀柄，免与零件几何发生碰撞。 提示:只有在固定轴铣操作中用区域驱动方法或清根驱动方法 (2)使用二维零件：打开该选项，可以使系统在同一几何组里,搜寻前面操作中保存的、刀柄与零件几何碰撞区域的二维零件几何，如果找到，就用为当前操作的修剪几何，从而使刀具避免运动到该区域 该选项也只有在固定轴铣操作中用区域驱动方法或清根驱动方法或等高轮廓铣操作中,才可以通过打开来使用 5.切削步长 5.切削步长 切削步长(Cut Step)是指在零件几何上、刀具定位点间切削方向的直线距离。 (1)刀具直径(Tool Diameter)：用刀具直径的百分数来定义切削步距。选择该选项，其下方文本框选项为“百分