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第二章筛分动力学 screening kinitics 2.1 筛分效率 screening efficiency 2.2筛分动力学及应用 screening kinetics and its application 2.3影响筛分效率的因素 2.1 筛分效率 screening efficiency 2.1.1筛分效率及其计算 一 筛分效率概念及表达式 （1） 筛分效率概念：指筛下产物中小于筛孔尺寸粒级物料重量占原料中小于筛孔尺寸粒级物料重量的百分比。 (2)表达式 E=[（Q下?）/(Qα)]100% (2-1) Q下—筛下产物重 g，kg ?—筛下产物中小于筛孔尺寸级别物料含量% α—原料中小于筛孔尺寸级别物料含量% Q—被筛物料重量 g，kg E实际意义—反映筛分过程的完善程度和筛分产物的质量；故E是筛分过程的质量指标,Q—则是筛分过程的数量指标。 二 筛分效率计算 因生产中测Q困难，测?、α容易。故需对上式变形才能用于实际计算。 因 Q=Q上+Q下 Qα= Q下?+ Q上θ θ—筛上物料中小于筛孔尺寸粒级含量% 代入上式得 E=β（α-θ）/[α（?-θ）]·100% (2-2) 对上式进行分析— 实际生产中筛网是正常的，故?=100%，从而 E=（α-θ）/[α（100-θ）]·104% (2-3) 2.1.2 总筛分效率E总和部分筛分效率E部 一 筛分过程—筛分机械对物料进行粒度分离，需经下列过程： (1)物料与筛面间的相对运动 (2)运动中物料分层，上层粗粒，下层细粒 (3)运动到筛面的物料与筛孔尺寸比较，而后透筛或留在筛上。 筛分是否顺利，被筛物料的粒度组成是个重要因素，当然还与其它机械方面因素有关。按被筛物料粒度与筛孔尺寸的差别可将其分为：易筛粒子、难筛粒子、阻碍粒子. 二 易筛粒子、难筛粒子、阻碍粒子 在筛分过程中，以筛孔尺寸为比较标准，可将被筛物料分为几个可筛性等级—易筛、难筛、阻碍粒子。设筛孔尺寸为L，则: 易筛粒子 难筛粒子 阻碍粒子 影响不大 0d0.75L 0.75LdL Ld1.5L 1.5Ld 易筛粒子特点： 难筛粒子特点： 阻碍粒子特点： 上述情况说明，被筛物料中，各粒级的过筛程度是不同的。易筛粒子透筛程度高，筛分效率E大；愈接近筛孔尺寸的物料，愈难透筛，筛分效率E愈低。显然，易筛粒子的筛分效率E大于总体物料的筛分效率E，而难筛粒子的筛分效率E小于总体物料的筛分效率E。因此，物料的筛分效率E就有E总和E部之分。 三 E总和E部 （1）E总和E部概念 ： E总－用所有小于筛孔尺寸物料…….。 E部－用小于筛孔尺寸物料中某－个粒级或某几个粒级(总之不是小于筛孔尺寸物料的全部粒级)……….。 E总和E部计算同前。 E总和E部关系：E易〉E总〉E难 (2) E总和E部应用 E总应用:评价筛子的筛分质量 粉碎流程计算中—数质量计算 设备选择时—Q计算 E部应用：除上面外还有—确定筛分产物的粒度特性。 由于E部反映出物料在筛分过程中存在着快慢不平衡状态 ，这就使我们在生产实际或设计中，有可能利用增大筛孔尺寸L和降低筛分效率E的办法(在一定范围内，筛下产物具有相同的平均粒度)，来提高生产率Q。 实例：某选厂原筛孔尺寸L为10mm，筛分效率为E=85%，将筛孔尺寸L改为12mm，筛分效率为E=65% ，产量Q提高50%，产品平均粒度相同。 不同筛分工作制度下产物的粒度特性 表1-2 级别粒度/mm 级别含量/% 筛孔为10mm，E=85% 筛孔为12mm，E=65% ≥10 0.00 1.0 10～2.5 60.6 58.0 2.5～0 39.4 41.0 共计 100.00 100.00 相对比表面积 1.00 1.03 2.2筛分动力学及应用 screening kinetics and its application 2.2.1筛分动力学 一 筛分动力学研究对象 如化学动力学问题—v与t关系