任务1.1金属材料铁碳合金状态图分析与应用.pptVIP

（二）合金的组织 置换固溶体 融入了溶质原子，造成晶格的畸变，硬度、强度增加，发生固溶强化。 间隙固溶体 1.固溶体 合金由液态结晶为固态时，一组元的晶格中溶入另一种或多种其他组元而形成的均匀相称为固溶体。与固溶体晶格相同的组元为溶剂；另一组元为溶质。 铁素体：C在α-Fe的间隙固溶体 强度差、硬度低、塑性好 奥氏体： C在γ-Fe的间隙固溶体 硬度较低、塑性较高 溶质原子位于溶剂晶格的某些结点位置而形成的固溶体。 按溶质原子在溶剂晶格中的位置 铁素体 铁素体组织金相图 奥氏体 奥氏体组织金相图 渗碳体：C与Fe的化合物(Fe3C) 硬度高、塑性差 钢中的渗碳体 渗碳体组织金相图 2．金属化合物 珠光体P：F+Fe3C 强度、硬度较好、脆性不大 3．机械混合物 珠光体 珠光体组织金相图 莱氏体Ld′: A+Fe3C硬度很高，塑性很差 3．机械混合物 莱氏体 莱氏体组织金相图 匀晶相图 共晶相图 共析相图 铁碳合金相图 选材：判定材料的性能 铸造：确定浇注温度范围 Click to add Title Click to add Title 锻压：确定锻造温度范围 焊接：判定焊后组织 Click to add Title 热处理：确定加热温度范围 理论 实践 铁碳合金相图的重要性 五、铁碳合金状态图的分析 Fe - Fe3C 相图的构成 ? 8+2个特性点：12232 8条特性线:2222 5个单相区:L、A、F、P、Ld 特性点、线、区 类型 % 温度℃ 意义 两个熔点 A 0 1538 纯铁的熔点 D 6.69 1227 Fe3C的熔点 两个反应点 C 4.3 1148 共晶反应点 S 0.77 727 共晶反应点 两个成分点 F 6.69 1148 共晶反应在上的成分点 K 6.69 727 共析反应在上的成分点 一个转变点 G 0 912 纯铁的同素异构转变点 三个溶解度点 E 2.11 1148 C在A中的最大溶解度点 P 0.0218 727 C在F中的最大溶解度点 Q 0.006~0.008 600 600℃时C在F中的溶解度 － 主要特性点的意义（8+2） 特性点、线、区 主要特性线的意义（8） 类型 含义 两条相线 ACD线 液相线（此线以上合金呈液态，冷却至该线合金开始结晶） AECF线 固相线 两条反应线 ECF 共晶线， PSK 共析线，A1线， 两条开始析出线 GS A3线，A中开始析出F（A、F转变线） ES A中开始析出 （C在 中的溶解度曲线） 两条围成F单相区的线 GP C在 中的溶解度曲线 PQ F中开始析出 特性点、线、区 主要特性相区的意义（5个单相区） 依据特性点和线的分析，简化Fe-Fe3C状态图主要有五个单相区：L、A、F、Ld、Fe3C；其他相区为相邻相区叠加。 Fe - Fe3C 相图的绘制 1.先画两条坐标轴：横轴表示含碳量，纵轴表示温度。 2.标出六个成分点：0、0.0218、0.77、2.11、4.3、6.69；画出两条温度线：727、1148。 3. 找出8+2个特性点：1（一个熔点：同素异构转变点G）2（两个熔点：纯铁A1538、渗碳体D1227）2（两个反应点：共晶点C、共析点S）3（三个最大溶解度点：E、P、Q）2两个成分点）。 4．连接8条特性线：2（两条相线：液相线ACD和固相线AECF）2（两条反应线：共晶ECF和共析PSK）2（两条开始析出线：析出渗碳体ES和析出F的线GS）2（围成F单相区QP和GP） ，形成5个单相区：L、A、P、Ld、Fe3C。 5. 填写其他相区：为相邻相区的叠加。 Fe - Fe3C 相图的绘制 ? 六、铁碳合金的分类 1.含碳量对铁碳合金平衡组织和性能的影响 七、铁碳合金状态图的应用 1.含碳量对铁碳合金平衡组织和性能的影响 七、铁碳合金状态图的应用 七、铁碳合金状态图的应用 2.铁碳合金状态图的应用 七、铁碳合金状态图的应用 2.铁碳合金状态图的应用 * 典型铁碳合金的结晶过程分析 过成分点画纵线，标出与特性线的交点（1、2……）。 以亚共析钢为例分析： 1点以上：L 1~2：L+A 2~S：A S以下：P； 所以室温组织：P。 * C% Fe Fe3C 1000 600 800 1200 1600 1500 700 900 1100 1300 1400 500 A C D E F N S P K G Q L A L+A L+Fe3C A+Fe3C α+Fe3C α α+γ 1 典型铁碳合金的结晶过程分析 * C% Fe Fe3C 1000 600 800 1200 1600 1500 700 900 1100 1300 1400 500 A C D E F