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编号：SJW.DYHX-016都匀市环西大道道路工程项目东方机床厂入口处施工方案编 制 人 ：审 核 人 ：批 准 人 ：目录第一章、工程概况1第二章、施工及验收规范依据1第三章、水泥稳定碎石基层施工流程1第四章、沥青面层施工流程5一、透层施工5二、热熔沥青粘层施工7三、沥青面层施工9东方机床厂入口处施工方案第一章、工程概况东方机床厂入口与环西大道道路工程k0+600右幅相交接，入口处宽10m，长20m，该段路面结构层采用40cm水泥稳定碎石层+4cm 细粒式改性沥青混凝土（AC13-C）面层进行施工。现目前路基以调形整平完成，可对该段路面结构层进行施工。第二章、施工及验收规范依据1、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1-20082、本工程施工质量验收严格按照《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1-2008的相关规定执行，《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ 1-2008未包括的项目，可参照《公路工程质量验收评定标准（第一册土建工程）》（JTG F80/1-2004）的相关规定执行。第三章、水泥稳定碎石基层施工流程水泥稳定碎石基层设计均为40cm厚，分上下两层施工，每层厚度为20cm，水泥稳定碎石中的水泥含量6%，碎石和砂的含量为94%。基层开工前，先根据路线中桩、设计图纸定出边线。在铺设时，要严格控制好标高。1、施工前的准备工作：（1）水泥稳定碎石基层原材料准备①碎石：向都匀市砂石材料供应商购买碎石，该石料坚硬、清洁、不含风化颗粒、杂质和其它有害物质含量等，符合规范要求，石料各项指标检测结果均符合规范要求。②水：采用木表河河流水或购买附件居民饮用水。③水泥：采用P.O.32.5级复合硅酸盐缓凝水泥，经检测水泥各项性能技术指标均符合规范要求。（2）施工机械设备：采用维坊产WBC500型拌合设备2台，50C型装载机1台，戴纳派克182型摊铺机1台，平地机1台。双钢轮压路机1台，碾压设备为20T单钢轮压路机1台，26T胶轮轮压路机1台， 10T以上自卸车2辆，洒水车1辆。施工机械新旧程度均在90%以上，处于完好状态。（3）施工人员准备： 拌合站：站长1人、操作手2人、维修人员2人、质检员1人，安全员1人，装载机操作手2人、车辆指挥1人，试验检测人员2人。摊铺现场：队长1人全面组织管理各作业队，技术员1人负责现场技术，质检员1人负责质量检查，试验员2人负责现场试验检测，测量员2人负责施工放样及几何尺寸的量测，施工员2人控制传感器，安保员2人安全保通管理。车辆指挥1人负责卸料、开票。摊铺机司机2人，平地机司机2人，压路机司机2人，普工8人，混合料运输车驾驶员4人。（4）测量放样准备用全站仪按导线点控制坐标，每10m放出一个点，曲线每5米一个点，宽度满足设计要求，并用水准仪测出每个控制点的标高。3、水泥稳定碎石拌和采用配有电子计量系统的500T/H的稳定碎石拌和机集中拌和。拌和时严格按照试验室提供施工配合比进行调试，使混合料级配满足规范要求的级配曲线，确保拌制的混合料确保均匀。拌和过程中应随时根据原材料及混合料的的含水率和现场施工条件及时调整含水量，使混合料的含水量高于最佳含水量0.5-1%，以补偿运输、摊铺及碾压过程中的水分损失，并确保混合料在接近最佳含水量时被压实。在正式拌制混合料之前，必须先调试所用的设备，使混合料的级配和含水量都达到规定要求。成品混合料出拌和场前，立刻用滴定法对水泥剂量进行检测，为保证混合料的质量，拌制混合料时水泥剂量应比试验室确定的设计剂量增加0.5%，根据检测结果及时调整设备参数，确保出场的成品混合料合格。4、运输①混合料运输采用10T自卸汽车，运输前对车槽清理干净，为解决离析现象，从拌和站储料仓向运料车放料时应采用多次放料，先装料车的前部，再装料车的后部，然后装中部，运输途中要匀速行驶，避免因大的颠簸而造成混合料离析。②运输能力与拌和站和摊铺能力相互匹配并略有富余，以保证施工的连续性。运输过程中，须对混合料加以覆盖，以防水分损失。③运输车辆有专人负责指挥和协调，疏通运输道路，现场有专人指挥卸料。卸料时先到先卸，后到后卸，避免混合料积压时间过长。混合料从装料到摊铺延迟时间不能超过1.5h.5、摊铺按试验段得出的虚铺系数(1.15~1.35)计算出水泥稳定碎石基层松铺厚度，每10m用钢丝线挂好，宽度满足设计要求。用带有自动找平系统的戴纳派克182型摊铺机摊铺,自动控制高程和横坡。摊铺机自动找平系统的接触器置于钢丝线上,摊铺机两侧设专人看管接触器和钢丝线，避免钢丝线掉落及接触器脱离钢丝线。摊铺机在摊铺过程中，行驶速度控制1.5-2.0m/min,保持匀速前进,尽量不停或少停机。摊铺机的夯锤、振动器的频率和振幅保持恒定，确保铺好的路面具良好的平整度。设专人跟在摊铺机后面处理集料离析现象，撒细料，使