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chapter4 条码印刷技术
第四章 条码印刷技术
条码的固有特性决定了印刷条码与印刷其他产品不同。条码是一种传递信息的特殊图形,条码符号必须符合条码国家标准中有关光学特性和尺寸精度的要求才能顺利地被条码阅读器扫描识读。因此,条码印刷技术是条码技术的主要内容之一,条码标识支撑着条码技术的各个领域的开发与应用。要真正体现条码作为信息输入手段的优越性——快速、准确,就必须重视条码印刷技术。
4.1 条码印刷技术概述
4.1.1 条码印刷方法
条码印刷方法一般可分为现场印刷和非现场印刷两大类。
非现场印刷是指预先印刷好条码标识供以后使用。此种方法往往用于需要大批量使用的、代码结构稳定的、标识相同的或标记变化有规律的(如序列流水号等)条码标识的印刷。如香烟、酒、食品、药品等都是采用非现场印刷的方法印刷条码标识。
现场印刷是指在需要使用条码标识的地点由专用设备即时生成所需的条码标识的印刷方法。现场印刷往往用于印刷数量小、标识种类多或需应急时的条码印刷。如服装、珠宝、眼镜等的条码以及POS商店店内条码都是采用现场印刷的方法制作的。
(1)非现场印刷方法
非现场印刷按照制版形式可分为凸版印刷、平版印刷、凹版印刷和孔版印刷。
1)凸版印刷
凸版印刷的特征是印版图文部分明显高出空白部分。印刷时墨辊对图文部分均匀地滚涂油墨,随后在机械压力下将油墨转移到印刷载体上。印刷条码标识时通常用感光树脂凸版和铜锌版,对条码符号制版时使用条码原版负片。凸版印刷的效果因制版条件而有明显不同。对凸版印刷的条码标识进行质量检验的结果证明凸版印刷因稳定性差、尺寸误差离散性大而只能印刷放大系数较大的条码标识。
2)平版印刷
平版印刷的特征是印版上的图文部分与空白部分几乎在同一平面上,无明显凹凸之分(凹凸高度之差不大于10微米)。目前应用范围较广的是平版胶印。在平版胶印中,根据油水不相溶原理,通过改变印版上图文和空白部分的物理、化学特性,使图文部分亲油、空白部分亲水,印刷时先对印版版面浸水湿润,再对印版滚涂油墨结果印版上的图文部分着墨并经橡皮布转印至印刷载体上。
平版胶印印版分为平凸版和平凹版两类,印刷条码符号时,应根据印版的类型选用条码原版胶片。平凸版用负片,平凹版用正片。
3)凹版印刷
凹版印刷的特征是印版的图文部分低于空白部分。印刷时先将整个印版的版面全部涂满油墨,然后将空白部分上的油墨用刮墨刀刮去,只留下低凹的图文部分的油墨、通过加压,使其移印到印刷载体上。凹版印刷的制版过程是通过对铜制滚筒进行一系列物理、化学处理而制成。目前凹版使用较多的是照相凹版和电雕凹板。照相凹版使用正片制版,电雕凹版使用负片制版。
4)孔版印刷
孔版印刷的特征是将印版的图文部分镂空。使油墨从印版正面借助印刷压力穿过印版孔眼印到载体上。用于印刷条码标识的印版由丝、尼龙、聚脂纤维、金属丝等材料制成细网绷在网框上。用手工或光化学照相等方法在其上面制出版膜,用版模遮挡图文以外的空白部分。孔版印刷制版时使用条码原版正片。
通过以上介绍,我们可以看出,平版印刷和凹版印刷稳定性好,尺寸精度高,是印刷条码标识优选的方法。丝网印刷对印刷载体的种类和形状适应性强,对放大系数偏中的条码标识是常用的印刷方法,凸版印刷因尺寸精度差,一般不用凸版印刷条码标识。如果印刷装潢时需要凸版印刷的效果,那么为了保证条码标识的印刷质量,建议采取平、凸结合的两次印刷的方法。
(2)现场印刷方法
现场印刷方法一般采用图文打印机和专用条码打印机来印刷条码符号。
图文打印机常用的有点阵打印机、激光打印机和喷墨打印机。这几种打印机可在计算机条码生成程序的控制下方便灵活地印刷出小批量的或条码号连续的条码标识。专用条码打印机因其用途的单一性,设计结构简单、体积小、制码功能强,在条码技术各个应用领域普遍使用。
4.1.2 印刷载体与印刷方式选择
(1)印刷载体
通常包装所用的材料如纸、纸板、塑料薄膜、铝箔、马口铁、瓦楞纸板均可作为条码印刷的载体。
对于常用的聚乙烯膜,由于它没有极性基团,着色力差,应用时应进行表面处理,保证条码符号的印刷牢度。
大包装用的瓦楞纸板的印刷,由于有瓦楞的原因,它的表面不够光滑,纸张吸收油墨的渗洇性不一样,印刷时出偏差的可能性更大,有时采用预印后粘贴不干胶条码的方法。
印刷时应选择与载体相匹配的油墨,特别要注意油墨均匀性及扩散性。油墨均匀性差会造成渗油或吃墨不足,使印刷图形边缘模糊,出现污点,使条码符号条空尺寸超差。必须将条与空的油墨厚度差控制在0.lmm以下。
(2)印刷方式选择
目前生产企业采用最普遍的条码符号印制方法就是由印刷企业在工业印刷机上将其条码符号与其产品的外
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