织机整经机完好技术标准.docVIP

剑杆织机保养技术标准 项次 检查项目 允许限度、单位、毫米 检查方法及要求 扣分标准 单位 扣分 1 剑头剑带剑轮是否有异响 不允许 耳听 项 2 2 剑带不正常磨损 齿孔磨灭≤2、宽度≤1厚度≤0.5 用游标卡尺量、以磨损最多处 项 1 3 剑杆头作用不良 不允许 剑头磨损两边厚度≤0.5、无毛刺、无螺丝松动、弹簧片不断裂 台 10 4 剑带齿轮磨损 ≤齿厚1/4 用游标卡尺量、以磨损最深处，松动不允许 件 2 5 选纬指穿纬孔磨损 0.5 用尺量、磨损最深处 处 1 6 传剑齿轮磨损 ≤齿厚1/4 用游标卡尺量、以磨损最深处，松动不允许 只 2 7 废边剪刀作用不良 不允许 剪刀钝口、剪刀箱缺油、布边纬纱长度≤5、废边长度≤4.5 处 2 8 综框横动间隙 2 调整导架位置，上下平衡接触，适当加油 台 2 9 纬纱架储纬器作用不良 不允许 目测、查储纬器架的位置、固定螺丝、张力器 台 2 10 断经作用不良 不允许 查6处 台 4 11 断纬作用不良 不允许 挑断纬纱不关车自停 台 4 12 经停、纬停位置不良 350±10 目测、看刻度盘 台 2 13 卷布装置作用不良 不允许 查链条、链轮部件缺、损松动；刺毛皮松动、不良 台 2 14 各导辊绒布不良 不允许 目测 处 4 15 各油箱缺油 不允许 目测 台 4 16 螺丝松、缺 不允许 查全机 件 1 17 部件缺损、键销松动 不允许 查全机 件 1 18 安全装置不量 不允许 安装正确、罩壳完好不缺、损 件 8 19 离合器间隙 0.4---0.6 查三点 台 4 20 上机工艺 见工艺标准 处 1 21 连续送经卷取不良 不允许 各齿轮的润滑、啮合、磨损 台 6 22 传动带松动打滑 不允许 手感 根 1 23 弯轴与轴衬松动\间隙大 不允许温升15度 手感 处 2 24 牵手轴衬与弯轴\牵手、牵手栓间隙 松动 不允许 手感 发热 温升15度 手感必要时用温度计测 间隙 0.6 弯轴位于后死心、三指拉动筘座脚 用千分表或塞尺查看 25 中心轴与轴衬松动、间隙大 不允许 手感 27 后梁及张力辊不平行 不允许 目测 台 4 28 开口凸轮与开口轴承间隙大 目测 台 2 29 起制动不灵敏、有异响 不允许 耳听、目测 台 2 注 0—15分为一等机台,15—20分为二等机台,以一次检查为准,. 整经机保养技术标准 序号 检查项目 检查方法说明 不符标准 扣 分 1 机架平稳运转、无异响、跳动、串轴现象 目视、耳听、手感 4分/处 2 倒轴部分连接良好，无跳动、串轴 目视、手感 4分/处 3 减速箱运行平稳，无异响、震动、齿轮啮合良好 目视、手感、耳听 4分/处 4 纱架居中对称，锭子齐全 目视 2分/处 5 所用筘齿齐全无损，且正确使用 目视 4分/处 6 防护罩齐全有效 目视、手感 2分/处 7 安全杆作用良好，作用点左右正负不超过1mm，作用动程不大于5mm 目视 4分/处 8 减速箱润滑油须保持在液面线以上，各处润滑正常 目视 4分/台 9 电器作用灵敏，运行可靠，位置固定，线路完好 目视 4分/台 10 机件螺丝无缺损、松动 目视、手感 1分/台 11 机台清洁、无油污、飞绒 目视 2分/台 考核办法 扣分在0—10分为一等车，10—20分为二等车，以一次检查为标准