制程检验规范 QW810102.docVIP

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制程检验规范 QW810102

XXX有限公司 文件编号:QW-820402 制订单位:品管部 版 本:B/1 总页数: 4页 修订日期:2009 年2月 01 日 发行日期:2009 年2 月10 日 核准 审查 修订 文件编号:QW-820402 页次:1/4 1.目的: 为确保产品品质、降低成本、控制制程中批量及倾向性不良发生,保证产品满足客户要求。 2.范围: 凡本厂产品所有生产流程均能适应 3.职责: 3.1 IPQC: 3.1.1依工程图纸、作业指导书及检验规范进行制程巡回检验; 3.1.2依巡检频率、数量、时间如实巡检及记录之; 3.1.3负责制程品质管制及不合格品处理之监督; 3.1.4对制程不良纠正预防措施之跟进; 3.1.5对制程不良应急措施之提出。 3.2 作业员: 3.2.1对生产之产品100%自主检验; 3.2.2依作业指导书,确认首件制品作业。 3.3生产组长: 3.3.1对制程不良原因分析,提出改善措施且实施之; 3.3.2对应急措施之实施。 4.内容 4.1检验依据:生产指令、工程图纸、作业指导书、已确认首件制品; 4.2检验频率:首件确定后50PCS/2H; 4.3判定:1/50为AC 2/50为RE: 4.4记录:每天按巡检频率、数量、时间记录于“IPQC检验报表”;尺寸数据以记两组为准。 4.5检验重点: 4.5.1裁线:(ABLE ASS部分) 4.5.1.1裁线尺寸符合图纸要求; 文 件编号:QW-820402 页次:2/4 4.1.1.2裁线表面无刮伤、划伤等外观不良。 4.5.2前处理 4.5.2.1剥外皮尺寸符合要求,无伤芯线、压伤线材等; 4.5.2.2去芯线尺寸符合要求,无断伤铜丝等; 4.5.2.3编织铝铂处理无挑伤芯线等; 4.5.2.4扭编织地线无松散等; 4.5.2.5浸锡无烧焦、烫伤芯线、尺寸符合要求等。 4.5.3焊锡 4.5.3.1线序符合要求; 4.5.3.2连接器符合图纸要求与首件制品一致; 4.5.3.3无假焊、连焊、铜丝散乱等。 4.5.4打端子 4.5.4.1端子符合图纸与首件制品一致; 4.5.4.2端子拉力符合要求; 4.5.4.3端子无包胶、吊颈、铜丝外露、有无喇叭口等外观不良。 4.5.5插胶壳 4.5.5.1胶壳符合图纸与首件制品一致; 4.5.5.2线序符合图纸; 4.5.5.3无脱落、铜丝外露等外观不良。 4.5.6测试 4.5.6.1测试机是否有点检; 4.5.6.2使用测试机是否合理; 4.5.6.3测试机参数是否符合要求; 4.5.6.4测试动作、摇摆角度是否符合要求。 4.5.7成型 4.5.7.1成型模具(内、外、SR、螺丝、磁环)与图纸一致; 4.5.7.2胶料颜色、硬度符合图纸要求; 文件编号:QW-820402 页次:3/4 4.5.7.3各部位尺寸(SR、螺丝、磁环)符合要求; 4.5.7.4操作动作正确,符合作业指导书要求; 4.5.7.5压力、温度调整适当,无造成产品电性不良; 4.5.7.6成型外模无缩水、流纹、气泡、刮伤、压线等外观不良现象。 4.5.8压排线 4.5.8.1使用排线、IDC各配件符合图纸要求; 4.5.8.2排线红边对应IDC主体“Δ”记号为“1”号,线序与图纸要求一致 4.5.8.3压排整齐、线材无缩头、伸头现象,IDC各部位完整、无损伤、排线无压线、露铜、刮伤等现象。 4.5.9铁(塑)壳装配: 4.5.9.1所用铁(塑)壳规格符合图纸要求; 4.5.9.2铁(塑)壳装配之密合不可有间隙、铁壳刮伤、塑壳刮伤、裂痕等符合检验规范。 4.5.10包装: 4.5.10.1各部件规格符合图纸要求; 4.5.10.2各部位尺寸符合要求; 4.5.10.3外观目视符合检验标准要求。 4.5.11包装: 4.5.11.1包装方式

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