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2011年产品验收规程 圆顶阀验收标准 LDR-YDF-50-300 领零件清洗、去毛刺。 按装配图组装圆顶阀。 检查圆顶轴向间隙，不能来回窜动。 检验密封圈的间隙，用塞尺侧试圆周间隙均匀一致，其间隙保持在0.5-0.75㎜之间（根据密封圈性能决定）。 检查机械阀的工作是否正常。 检查各个螺栓是否紧固。 用0.35-0.4mpa气压来回关闭阀门不能有卡滞现象。 给充气密封圈充0.7-0.8mpa气压连续充气10次，密封圈间隙不能变化。 将圆顶阀装在试验台上，然后给阀门空和充气密封圈注入压缩空气0.6-0.8mpa，使型腔和充气密封圈压差为0mpa，用水试验压差，阀体，球顶是否泄漏或气泡。轻微的可以补焊，严重的不合格。 检查合格后，做外表打磨，然后二次喷漆，要求平整、光滑、颜色一致。 包装（检查合格证、说明书、装箱单、发货清单、铭牌有无遗漏或错误，箱内物品与装箱单是否相符。 用塑料布包装，再装入木箱用螺丝加固，钉住打钢带（木箱上标明发往地点、货物名称、收件人、发货单位），方可出厂。 气动出料阀验收标准 LDR-CLF-50-250 安装配图领齐各个零件。 安装完毕检查安装的方向、高度、法兰、汽缸、螺栓是否和装配图一致。 检查密封盘上、下法兰之间活动间隙DN50-DN100为1.5㎜，DN125-DN250为2㎜.（它可以根据石棉垫的厚度来确定）。 在0.25-0.35mpa压力下给汽缸做可靠性试验，来回开合10-15次，能运行自如灵活，无卡滞现象。 从阀体观察孔注入0.8mpa压缩空气后，保压10-20分钟，用水或汽油在密封盘上做试验，不允许冒气泡，然后用水检查盘根与汽缸杆之间也不允许有气泡产生。 检查阀体、铸造、焊接有没有漏气或气泡，轻微的可以补焊，严重的不合格。 检验合格后做表面打磨，二次喷漆处理。要求平整光滑。 钉产品铭牌、填写合格证、说明书、装箱清单、发货清单、然后装箱。箱外要求贴货物名称、收件人、发货单位，方可出厂。 气动、电动、手动插板阀验收标准 LDR-CBF-50-500 产品有对夹式、法兰式、方形。 按装配图圆顶齐各个零件。清洗毛刺。 气动的插板阀： 安装完毕，给汽缸充气0.35-0.4mpa，来回开合要求自如。 把进出灰口法兰用盲板封闭，通入0.4-0.5mpa压缩空气，保压15-20分钟，阀体、焊接用水试验、不能有漏气，可以补焊。 盘根合插板处用水试验可以有轻微的泡沫，不能有大的气泡。 电动插板阀 安装完毕，先手动调好插板行程，然后通电试验，要求开关自如。 把进出灰口法兰用盲板封闭，通入0.4-0.5mpa，压缩空气，保压15-20分钟，要求阀体，焊接用水试验不能有漏气，可以补焊。 检查法兰尺寸是否复合图纸。 手动插板阀 安装完毕，用手动3-5kg的力能旋开关闭阀门不能有卡支现象。 把进出灰口法兰用盲板封闭，通入0.4-0.5mpa压缩空气保压15-20分钟，阀体、焊接处用水试验不能有漏气，可以补焊。 盘根和插板处用水试验可以有轻微的泡沫，不能有的的气泡。 6、 安装合格后做表面处理打磨，二次喷漆处理，要求平整光滑。 钉产品铭牌填写合格证、说明书、装箱清单、发货清单，然后装箱，箱外要求贴货物名称、收件人、发货单位、方可出厂。 滚筒卸灰阀验收标准 LDR-GTF-300 安装配图领齐零件，清洗毛刺。 安装完毕： 检查各个紧固螺栓。 调整滚筒与耐磨密封套之间的间隙，使其间隙保持在0.25-0.5㎜之间。 把进出料口法兰用盲板封死，加0.6-0.8mpa压缩空气，保压10-15分钟，用水检查阀体，盘根和轴处不允许有泄漏。 检查扇形汽缸在0.35mpa压缩下，开、关10-15次开关自如，不能有卡滞。停顿现象。 安装合格后做二次表面处理打磨，二次喷漆处理，要求平整光滑。 钉产品铭牌填写合格证、说明书、装箱单、发货清单、阀门加固箱体，然后装箱，箱外要求贴货物名称、收件人、发货单位，方可出厂。 卸灰机检验标准 LDR-XHJ-250-700 安装配图领齐零件，清洗毛刺。 安装完毕 检查各个紧固螺栓。 根据图纸要求检查叶轮和壳体内壁之间间隙是否附全图纸。 把进、出料口用盲板封住，在0.4-0.6mpa压力下进行试验，检查壳体铸件或焊接处不允许有漏气现象，盘根压了道，盘根和轴之间也不允许有漏气现象。 检查减速机手否加油。 通电试验卸灰机传动机构进行空载试验，空载运转30分钟内，个传动机构转动灵活可靠，不能有跳动和摩擦声，滚动轴承不能有异响，温度不能超过40℃. 表面要二次处理打磨，二次喷漆，要求平整光滑，颜色一致。 钉产品铭牌，填写合格证，说明书、装箱清单、发货清单、然后装箱，箱外要求贴货物名称、收件人、发货单位、方可出厂。 真空压力释放阀 LDR-ZKF-508 安