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金工实习安全人机工程报告 学生姓名： 史晓良 学 号： 10座机电话号码 系部名称： 安全工程系 专业班级： 劳动安全1班 指导教师： 胡广霞 评定成绩： 中国劳动关系学院安全工程系 金工实习安全人机工程报告 一、评价对象 1. 焊接 （1）焊接工作台：焊接工作的实施平台，工作台上配有耐火砖、焊条及其他焊接用工具（如图1所示）。 （2）防护面罩：焊接时佩戴的面罩，主要起保护眼睛防止被强光刺伤的作用（如图2所示）。 图1 图2 2. 普车 （1）普通车床：可用于能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工。 图3 图4 图5 3. 数控机床 （1）数控车床：可用于能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的机床，其多数功能通过数控装置来完成（如图6所示）。 （2）控制电柜：可对电路进行控制，内部装有各类电源开关及电路控制器（如图7所示）。 图6 图7 二、评价依据 [1] GB／T 14775—93 国家技术监督局1993—12—24批准 1994—07—01实施（操作器一般人类工效学要求） [2] GB 18568—2001 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2001—12—13批准 2002—08—01实施（加工中心 安全防护技术条件） [3] 张力，廖可兵主编. 安全人机工程学. 中国劳动社会保障出版社,2011 三、分析评价 1. 发现问题 （1）在焊接车间焊接过程中会产生强光、高温、电弧等诸多危险因素，焊接工作台缺少必要的防护设备（如图2所示），同时车间中有少许面罩上的镜片固定不佳，有些镜片直接与镜框产生了一定量的间隙（如图1所示），这在焊接过程中是非常危险的，强光可以直接穿过缝隙刺伤眼睛。 （2）普车实习用的普车都是年代很长的车床，所以车床本身的一些指标已经有些滞后，如车床没有外部防护罩（如图3所示），这虽然方便了切削时对工件的观察，但却存在很大的安全隐患，切屑很容易飞溅出来伤人，同时由于没有外罩的保护，工作时操作人员的衣物也很容易接触到刀具或主轴，而被卷入造成事故，另外在车间上方安装有吊车、挂钩（如图4、5所示），而且在吊车的轨道上悬有大量的电缆，这些高空悬物都是十分危险的。 （3）在数控车间里分布有若干控制机床用电的电柜，但是大部分电柜的门都是敞开的（如图7所示），这虽然方便了对电路的控制，但由于各控电开关都是漏在外面的，数控机床所用电压都是380V的工业电压，一旦出现漏电、串电或因误操作接触到开关都是极其不安全的。在数控车床的操作过程中，数控系统的输入面板布局在车床的最高处，高度大致在160-170厘米左右，所以在进行程序输入时，操作者都要高举手臂进行输入，一般程序输入的时间都要在10分钟以上，所以这就导致了在程序输入的过程中，操作人员的手臂将处于十分疲惫的状态，这种车床操作面板的设计违背了设计中人机匹配的原则，很不利于工作效率的提高。同时数控车床采用半封闭罩（如图6所示），并不能完全防止切屑的飞溅，可能造成烫伤类安全事故。 2.对策措施 （1）在焊接车间作业时一定要时刻提高警惕，注意强光、高温、电弧等危险因素，每个工作室内都应张贴安全警示牌，提醒工作人员，减少事故的发生。对防护面罩一定要定期对面罩包括其他防护用品进行检查和维护，保证其使用质量。同时车间一定要注意环境的卫生，增大通风量，并应在工作台上方安装集气罩来吸收烟尘以及消除噪音的装置来保护工作人员，只有有了舒适环境，工作人员才会更好地完成工作，减少事故发生，提高综合工作效率。 （2）普车车间应为车床床身安装安全防护罩，对操作人员进行保护。车间应定期对这些高空设备进行检测，防止其掉落造成事故，并应在醒目的位置张贴警示标语，提醒车间人员注意高空危险物。 （3）数控车间应在各电柜的门上张贴“高压危险，用后关门”的标志语，提醒工作人员在每次使用完电柜之后都应将电柜的门扣紧，避免发生安全事故。车间在以后机床设计或购置时应注意考虑操作面板的位置，参考安全人机工程学中第5百分位数的人体立姿双臂垂直作业域的数据，输入面板的高度应设置在125-150厘米的范围内，且机床工作区域应该是全封闭防护罩，这样可使操作人员舒适安全的工作。 四、总结 在金工实习的十周时间里，学习技术和技能的同时，也对实习车间中存在的与安全人机工程有关的问题进行了思考和总结，各车间均在不同程度上存在安全隐患或人机不匹配问题，这些问题都是不容忽视的，它们直接会影响到操作人员的人身安全和工作效率。所以当问题发现以后就需要去对这些问题进行改进，排除安全隐患，解决人机系统中的人机不匹配问题，以使同学们可以在一个安全、舒适的环境中进行实习，使实习效果达到最佳。