40米箱梁预制施工方案.docVIP

预制场临建施工方案 编 制： 审 核： 审 批： 预制场临建施工方案 一 编制依据及原则 1、《施工现场临时用电安全技术规范》 ； 2、《建筑工程施工安全技术规程》 ； 3、《公路桥涵施工技术规范》 ； 4、《、 1 、场地布置 本着交通便利，地势平坦，便于预制箱梁运输和安装的原则，通过沿线的实地考察，本合同段预制场选址于贵钢弃土场，占地面积约8350平方米。详细布置见《预制场平面布置总图》。根据预制场施工要求，预制场设80t龙门吊2台、预制箱梁模板3套、设置制梁台座9个，设置存梁区2个，存梁能力24片。 2、施工供水 施工供水由预制场附近山导流渠（日涌水量500 m3）提供，用水泵将水抽至预制场北侧的蓄水池内（蓄水能力300 m3）。供水主管采用φ110的PVC管将水从蓄水池接出，然后采用φ75的PVC管将水引到制梁区及存梁区，最后采用φ50的PVC管将水引致各台座。生活用水采用当地自来水供水，接入自来水管。 3、施工用电 沿线电力资源丰富，施工用电主要使用当地网电。 四、场地机械及人工配置 1、主要机械设备名称 单位 数量 备注 HZS套 1 m3/h 80T龙门吊 台 2 180T运梁车 辆 预制箱梁模板 套 3套 张拉设备 套 压浆设备 套 1 电焊机 台 弯筋机 台 断筋机 台 2、主要施工人员配置 工种 人数 工作内容 工地负责人 1 全面负责工地指挥及施工 技术人员 2 负责技术交底、指导施工 施工人员 2 负责梁片预制技术工作 材料人员 负责材料验收、分类堆放、用量核算 试验人员 负责原材料质量检测及试件制作 钢筋工 负责各种钢筋加工绑扎 电焊工 负责各种钢筋焊接 混凝土工 负责梁体混凝土浇筑、振捣、养护 模板工 负责模板安装、维护、拆除、转移 电工 负责场区内电路维护、供电保障 安全人员 4 负责监督施工安全、安全交底、教育 1、施工便道 结合施工现场，预制厂内施工便道和运梁便道布置在预制场靠近贵钢公路一侧，换填80厘米，采用C25混凝土铺筑，厚度25cm，宽4米，满足现场施工需求；运梁通道从预制场接出，沿贵钢弃土场接到贵钢现有水泥道路上，便道换填80厘米，压路机碾压。详见《预制场平面布置总图》 2、梁区排水 本预制场的施工用水主要是混凝土养护用水，清洗施工设备用水。为了保证施工区内的有序和干净，在预制场内设置主排水沟和辅助排水沟两种类型的排水沟。两种类型的排水沟相互接通，并设置一定的纵坡度，整个预制场内不得有积水现象。 ⑴主排水沟 在预制场靠山侧，即龙门吊轨道的外侧设置一道纵向主排水沟，汇集预制场内辅助排水沟及山坡坡面雨水。另设四道横向主排水沟，将纵向主排水沟内水分流引致地方原有排水沟内，将水排入附近河沟。主排水沟宽度60cm，深度根据现场标高进行调整，以满足排水需求。 ⑵辅助排水沟 辅助排水沟与纵向主排水沟垂直，布置在各预制台座以及存梁台座的之间，宽度30cm，深度根据现场标高进行调整，以满足排水需求。辅助水沟采用12砖砌筑，在过路段埋设圆管，水沟顶面盖板为可拆除式，能够随即清除沟内的杂物，保证排水通畅。 场地内的排水系统详细布置见《预制场平面布置总图》 3、钢筋加工场 为确保钢筋加工及安装质量，提高工作效率，加快施工进度，设立钢筋加工厂对钢筋、钢绞线及型钢等钢材集中进行加工。钢筋加工厂布置在预制场制梁区南侧，占地约40 m2，承担本合同段内全部成品及半成品钢筋的加工任务。预制场小箱梁钢筋构件集中在钢筋加工厂加工，然后运输至预制场进行现场焊接、绑扎。 4、预应力张拉台座设计及施工 ⑴ 制梁台座设计平面布置 见台座分布图。 ⑵ 制梁台座施工 台座基础挖深70cm，宽1.5米，采用C25钢筋混凝土浇筑，因张拉时台座两端承受全部梁重，所以在台座两端增加扩大基础，以提高承载力。扩大基础宽度为2m，深h为70cm， 钢筋网片采用Φ10钢筋按照20×20cm绑扎。台座钢筋布置纵向Φ12主筋，间距20cm；横向Φ10架立筋，间距100cm；为防止台座沉降，在台座10米、20米、30米处增加三道扩大基础，宽度为1.5m，深为70cm。台座高20cm，顶面四边预埋5cm槽钢，铺设4mm厚不锈钢高强钢板（预制梁底模），与槽钢焊接成为整体；钢板接缝处必须焊接牢固、打磨平整、光滑，台座棱角分明。因为梁板张拉后重量全部集中在两端，拉杆孔的位置视模板情况而定。详见《台座结构图》。 5、轨道布置 根据预制场施工要求，预制场设80t龙门吊2台，轨道基础顺台座方向布置。3两轨道间距为21