3839施工组织设计陪2.docVIP

（1）各分部分项工程的主要施工方法 地基与基础工程施工顺序 场地平整→测量放线定位→验线→挖桩→钎探→扩大头→验槽→桩钢筋制作→浇注桩身混凝土→挖地梁槽→焦碴垫层→抹找平层→地梁钢筋绑扎→地梁模板→地梁混凝土浇注→基础砖砌筑→抹基础砖防潮层→室内地沟施工→土方回填→基础验收 桩基础施工 场地平整，四周设置排水沟有利于排水。 测量放线定位，在拟建工程附近设水准点，数量不应少于2处，位置不应受施工影响。在拟建工程四周钉龙门板，根据设计图纸上给定的轴线，确定桩位，在桩口处按标高清除余土，桩口要清除平整后，按图纸上给定的桩径尺寸，用MU10砖、M5.0水泥砂浆砌桩护口，240mm砖宽，护口砖不少于三层，砖上面抹1：2.5水泥砂浆，并压光后，根据图纸上的桩轴线弹出桩口上的十字轴线，十字交叉点的轴线与桩中心线重合，以保证桩直径符合图纸要求和施工安全。 验线，根据规划图纸的要求进行施工放线，放完线后，找规划局进行验收复查合格后 方可下道工序施工。 人工挖孔灌注桩施工前，先找现场监理工程师进行验收合格后可进行挖桩施工。挖桩由上而下逐步用铁锹、镐进行，如遇坚硬土层用锤、钎进行破碎，挖土顺序先挖中间后挖四周，挖出的土全部由手推车和塔吊运出场外。挖桩前进行详细技术交底，桩孔中心线的平面位置偏差要求不宜超过20mm,垂直度偏差要求不宜超过1%。桩径不的小于设计直径；为防止径和桩身垂直度出现偏差，挖桩时要经常对准桩口预先在桩口上弹的十字中心线，在十字中心线交叉点吊一垂线（线坠）对中，检查桩的垂直度和桩直径大小。为防止挖桩坍塌和保证操作安全，桩孔施工时如上部遇有松散土层、杂填土，要清除干净改为桩护壁；下部如遇有流砂时，采用3mm厚的铁板护桶，内设￠18钢支撑圈，每隔500mm设置一道；入遇混凝土或砖基础时，应先清除，然后再定桩位挖桩，本部位采用240mm红砖砌筑、M5.0水泥砂浆施工，桩径符合设计要求。 桩孔挖至砾石层达到设计要求时，进行钎探，钎探前绘制好桩位编号图，桩位编号图，桩钎探记录表，桩孔要逐个钎探，用40钢管、18磅大锤，钎探深度为1.5mm，每0.3mm记录一次锤击数，检查桩是否有软弱层、夹层等符合设计要求，进行存档和验桩检查验收。 扩大头，桩孔检查合格后，在根据施工图纸的设计要求进行扩大头，工地检查合格后，把余土全部清理干净。 验槽：施工单位会同监理单位、设计单位、勘察单位、建设单位组织一起对桩孔进行现场实地检验、检查资料合格后，填写验槽记录，各方进行签字。各方验收合格后，方可进行下道工序施工。 桩钢筋笼制作，钢筋要有合格证，市检测中心出具的检测报告单。钢筋的规格要符合设计图纸的要求，钢筋的绑扎采用绑扎与焊接的形式，主筋与箍筋采用22#镀锌线绑扎，每隔一道箍筋要与主筋焊接在一起，桩钢筋笼两端设置∮10封闭的固定箍筋各一道与主筋焊接在一起，并应设置控制保护层的钢筋支架。搬运和吊装钢筋时，应防止变形，形成一个整体，在主筋上部两侧焊耳环，便于运输和安装，安装时全部采用塔吊运输，安放要对准孔位，避免碰撞，就位后立即固定。 桩身混凝土浇注，混凝土采用C20 C25砼。由检测中心提供砼配合比及水泥、砂子、石子的原材化验单。桩身超过3m时，应采用串筒，串筒末端离孔底高度不宜大于2m。砼采用插入式振捣器振实，分层振捣分层浇注，每层的浇注高度不超过500mm。桩砼浇注12小时后，进行浇水养护时间不少于7天。桩顶上的插筋要保持垂直插入，保证有足够的保护层，并保证轴线的位置正确，做好各项隐蔽工程验收记录，验收合格后并填写交接记录，放可进行下道工序施工。 基础地梁、基础砖 根据图纸给定尺寸按地梁宽度每测加宽200mm放线，由人工挖土至地梁底标高时留下100mm厚土后，进行基地夯实铺中砂垫层，夯实找平，上面抹1：2.5水泥砂浆20mm厚。 水泥砂浆找平层凝固后，将龙门板上的轴线引至砂浆找平层上，测量放出基础地梁边线，进行基础地梁钢筋绑扎，严格按施工图及施工规范施工，特别注意地梁大角，“T”角等细部的部位施工，焊接接头采用单面搭接焊，位置上排列设置在跨中、下排列接头设置在支座内1/3内，但是不得设在桩边与土层交界处。验收合格后，进行地梁模板施工，收口拼缝采用海绵胶条，要紧密，防止漏浆，接线校正找平，模板的标高为-0.01m，检查合格后进行下道工序施工。 地梁砼施工，原材料、配合比与桩砼的施工一致，地梁一次性连续浇注，砼浇注不留施工缝，施工完后，用木抹子抹平，砼浇注12小时后，进行浇水养护不小于7天；砼的试块留置（标养、同条件、600度）；每100 m3同配置比砼，取样不得少于一次；桩径大于1m的桩，每个桩取一组；每一经施工段同配合比砼取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应该根据实际需要确定 地梁砼达到初凝后，进行弹线，用MU1