压铆螺母、螺柱、螺钉、柱销和弹簧螺丝之规定.docVIP

※ ※ 目 錄 ※ ※ REV. ECN NO. 修 訂 內 容 備 註 1.0 初 版 發 行 1.目的 规范压铆螺母,螺柱,螺钉,柱销和弹簧螺丝之检验标准 2.适用范围 2.1PEC全厂产品压铆螺母,螺柱,螺钉.柱销和弹簧螺丝之制程检验规范和成品检验规范. 2.2客户未给定检验标准之冲件,组件,及客户同意使用本规格之冲件,组件. 3.参考资料 3.1PEM (PENN ENGINEERINGMANUFACTURING VORP以下简称PEM)自铆螺母规格. 3.2PEM产品介绍与索引. 3.3ES03-014冲压板料用自铆螺母规格. 3.4ES03-015冲压板料用自铆螺母规格. 4.检验标准 4.1所有冲压件压铆螺母,螺柱,螺钉,柱销和弹簧比必须符合CG00-003冲件检验规范之相关规定. 4.2板材冲孔尺寸,铆合前必须严格检验,符合蓝图和相关工作文件. 4.3所有压铆件严格按蓝图及时料检验,检验数不小于32PCS,严防不良品流入产线.. 4.4压铆良好,晃允许存在压斜(图1),压偏(图2A,图2B)等不良现象,目视贴面不允许有间隙,北面不平等现象,铆合件和工件不允许有压伤,划伤,变形等缺陷,铆合孔不允许变形. 4.5参照PEM公司(CISCO公司指定供应商)和COMPAQ公司相应蓝图或相关工程文件之工艺参数.依据螺母,螺柱,螺钉,柱销和弹簧螺丝之类型,规格,板料材质及厚度,并考虑产品的使用性能和产线的实际可执行性,分别按附表1~5制定非破坏性检测标准. 4.6检测前,做非破坏性标记,检测后工件不允许有变形,刮伤等缺陷.目视贴面无间隙,压毛件不存在转动移位,松动,松脱及螺牙损坏等缺陷,工件即可判定为合格检测品亦可作良品使用. 4.7检测时工件平稳放好,防止工件变形,必要时使用治辅助作业. 4.8产品开发段,量试段,产品品质异常,制程不稳定以及模具异常情况下,必须对螺母,螺柱,螺钉,柱销和弹簧螺丝铆合做破坏性检测(送检).每次送检,单项抗力检测应不少于2PCS破坏性检测参数以PEM公司和COMPAQ公司蓝图和相应工程文件之艺参数为依据.并作为是否可继续生产的参考判据. 4.9非压紧类翻边铆合(图4,允许转动), 铆合良好,压铆件翻边口不部不允许有毛刺,开裂等不良现象. 4.10压紧类翻边铆合(图5,不允许转动), 铆合良好,压铆件翻边口部不允许有毛刺,开裂等不良现象.并做抗扭力检测. 4.11本规定作为现行SIP,IS检验规格对压铆螺母,螺丝,柱销和弹簧螺丝管制之规定,制订SIP,IS检验规格以作为依据,并附检验规格参考各样式(见附件一和附件二). 4.12.本规格末尽事宜以蓝图或检验规格为准. 5.重工原则: 5.1重工必须对制程和品质进行工程评估,并且开具特殊作业申请单(SWR单).严格按CGOO-006I文件之相关规定作业. 5.2采用榔头重工,规定每个铆合件只能用榔头敲击一次,严禁多次敲击,并做工100%非破坏性检测. 5.3重工品做破坏性抗力检测,按规定2EA/200PCS抽样检查. 附表1： 螺母（NUT）铆合非破坏性检测参数 型号 规格 结合面高度 抗推力 抗扭力 mm inch kg lbs Kg.cm lbs.in (1)* S SS CLS CLSS SP H HN HNL AS AC LAS LAC M2，M5 2-56#，3-48# 0.76 0.97 1.37 0.030 0.038 0.054 19.0 22.0 28.0 42.0 48.0 62.0 5.0 7.0 9.0 4.5 6.0 7.5 M3 4-40# 0.76 0.97 1.37 0.030 0.038 0.054 19.0 22.0 28.0 42.0 48.0 62.0 11.5 13.5 16.0 10.0 11.5 14.0 M3.5 6-32# 0.76 0.97 1.37 0.030 0.038 0.054 19.0 23.0 30.0 42.0 51.0 66.0 14.0 16.0 18.0 12.0 14.0 15.5 M4 8-32# 0.76 0.97 1.37 0.030 0.038 0.054 20.0 24.0 30.0 44.0 53.0 66.0 17.0 20.0 23.0 14.5 17