《1#2#锅炉修施工方案 》.docVIP

锅炉维修施工组织工艺方案 （DZL2.8-1.0/95/70-AⅡ） 施工单位： 日 期： 2008年9月17日 施 工 方 案 一、锅炉基本性能参数与设备出厂情况 型号：DZL2.8-1.0/95/70-AⅡ 额定热功率 ：2.8 MW 额定工作压力 ：1.0MPa 出水温度 ：95oC 回水温度 ：70℃ 编号：59002（1＃锅炉）、59003（2＃锅炉） 制造厂家：西安锅炉总厂 制造日期：2003年 10月 许可证编号 B级 二、更换原因及内容 1、1#、2＃锅炉主要是冬季采暖，使用五年时间。在今年检修时发现烟管生锈变薄，由烟气硫化及氧化所致，应进行维修更换。 2、1#、2＃锅炉更换烟管∮50X3 共186根 三、编制依据及施工工艺方案 （一）编制依据 1、施工合同 2技术资料、图纸、技术施工方案准备 图纸：锅炉总图 、锅炉本体图、安装使用说明书。 3遵循的有关标准 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273—98 《水管工业锅炉主要受压元件制造工艺》JB6693—93 《受压元件焊接技术条件》JB/T1613—93 《锅炉水压试验技术条件》JB/T1612—94 《热水锅炉技术安全监察规程》—97水规 （二）、施工工艺方案 1、墙体、旧管拆除 将锅筒前后炉墙用水浇湿后拆除，从顶部拆除外墙砖、耐火砖、等按指定位置存放，露出烟管。将需要拆除的烟管按顺序编号，按此顺序气割后打磨后拆除；。烟管孔全部进行修磨，切忌不要伤及锅筒母材，不要伤及管孔精度。应检查管孔孔壁是否光洁，有否纵向裂纹痕迹及超标的环向或螺旋痕迹。 2、烟管制作检查 烟管要求按“JB1611-83锅炉管子制造技术条件”规定进行，检查管孔的表面情况，个别地方允许有一条螺旋线或环形刻痕，单深度不得大于0.5mm宽度不得大于1mm刻痕至管孔边缘距离不小于4mm，但不得有纵向刻痕，管孔边缘不得有毛刺和裂纹，所有管孔内得污垢和铁锈应予清除进行打磨。 3、烟管安装、焊接： 3.1烟管安装前，除应对管子按图纸进行放样及外观检查，应对安装偏差，平行度进行详细的校核，然后方可安装烟管。烟管伸出管板长度控制在9±3 mm,管束装配完毕检验合格方可进行焊接，采取对应分区施焊，并采取措施尽量减小热影响区的扩散，并适当用锤击消除应力，焊接时按焊接工艺规范进行试焊，焊工应具备此位置的焊接资格。 3.2焊条采用天津产金桥牌结422焊条并按焊条保管、烘干使用按有关规定进行。 焊接环境温度5℃,目前环境条件适合。 4.4水压试验： 水压试验应遵照JB/T1612-94并参照{1996}新颁布的《热锅炉安全监察规程》第111条进行，水压试验的方法按该规程第208条规定进行；水压试验的结果应符合该规程第209条规定，并按规定填写水压试验验收报告，并存入该炉的安全技术档案。 水压试验合格后（甲、乙双方共同在场）方可进行原拆除部分的恢复工作，炉墙砌筑。 水压试验应遵照JB1612-83和《热水锅炉安全技术监察规程》中第71条、153条、154条、155 条、156条的有关技术要求进行。 5、附属工程的大修： 炉墙砌筑： 炉墙砌筑按图进行施工，特别应注意金属与非金属接触处、非金属与非金属接触适当位置按规定充填硅酸铝毡，严格按工艺按技术要求按图纸进行施工。 四、总体验收 按《工业锅炉安装及验收规范》GB50273-98中国家有关规定进行验收。 五、组织及设备配备 (一)施工组织基本情况 施工负责人：技术负责人：电焊工：筑炉工：管钳工： （二）设备配备情况 气割设备 一台 手把砂轮 二台 电焊设备 二台 试压泵 一台 其他冷作器具、量具 二台 砌筑用工具 二套 六、安全技术措施 严格工种管理、坚持持证上岗、严格工艺纪律，遵守各项操作规程 严格安全员现场检查制度。 安全员必须严格检查现场施工安全措施，作业必须采取防护措施，必须系安全带，佩带安全帽 严格执行各项安全规章制度 严格执行建设单位有关安全规章制度 forces to lead the economic responsibility auditing system, it is the whole party, the whole army pressure to fight corruption and demands of the times. Build