塑料成型工艺学期末复习重点
1.工业上常用作塑料制品成型用的塑料有粉体、粒料、溶液和分散体等几种。2.泡沫塑料的常用的发泡方法有机械发泡法、物理发泡发、化学发泡法三种。在注射成型中应控制合理的温度, 包括控制 料筒 、 喷嘴和 模具 温度。 注射成型主要用于 热塑性 塑料的成型; 压缩成型一般用于 热固性 塑料的成型。 5. 在注射成型时为了便于塑件的脱模, 在一般情况下, 使塑件在开模时留在 动模 上。 塑料一般是由 树脂 和 添加剂 组成的。 注射模的浇注系统有主流道、 分流道 、 浇口 和 冷料穴 组成。 8. 注射模塑最主要的工艺条件, 即“三要素” 是 压力 、 时间 、 温度 。 9. 注射成型工艺过程包括 成形前准备 、 注射成型过程 、 塑件后处理 三个阶段。 10. 树脂分为 天然 树脂和 合成 树脂。 热塑性塑料在常温下, 呈坚硬固态属于 。 玻璃态 11. 料流方向取决于料流进入型腔的位置, 故在型腔一定时影响分子定向方向的因素是浇口位置。 .12.注射模塑工艺包括成型前的准备、 注射、 后处理等工作。 13.注射模塑成型完整的注射过程包括加料、 塑化、 注射、保压、 冷却和脱模。 按塑料的应用范围分类: 通用塑料 、 工程塑料、 特殊塑料。 挤出成型工艺参数主要包括: 温度、 压力、 挤出速度 、 牵引速度。16.一般塑料型材挤出成型模具应包括两部分: 机头(口模)和定型模(套)。
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