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晶格畸变： （Fe3C）800 HBW （用硬质合金头测定） 硬而脆，但塑性、韧性低。 如：渗碳体，其性能： （2）金属化合物： 合金各组元间发生化学反应，形成有金属特征的新物质。 金属化合物特点：熔点高、硬度高和脆性大。 非金属化合物：不具有金属特征的化合物。 如，FeS （3）机械混合物： 组元间既不互溶，又不形成化合物， 而是按重量比混合形成新物质。 组成：纯金属、固溶体和金属化合物等。 注意：工业上常用合金均含机械混合物。 白色F基体中嵌入黑片状Fe 3C 力学性能： σb = 750MPa ； δ=20 %－25% ； αk = 30-40 （J/cm2）。 成分： C ＝0.77 % 珠光体 P （F+Fe 3C） 显微镜观察，珠光体呈层片状，表面有珍珠光泽，因此得名。 上述为T8钢的退火组织（白色为铁素体、黑色为渗碳体）。 莱氏体：（Ld， 4.3%C ）727℃以下为低温Ld’（ P+ Fe 3C ）；  力学性能——硬而脆。 共晶白口铸铁组织：珠光体呈椭圆状分布在渗碳体上。 含渗碳体较多，故性能与渗碳体相近。 六、二元合金相图  Equilibrium Diagram of Binary Alloy 描述合金的结晶过程：用“二元相图”解释。 二元相图：研究二元合金成分、温度和组织变化规律。 二元合金相图的建立： 用热分析法绘制 热分析法 Cu—Ni合金相图： Cu Ni 成分：Cu由100%→0%； 0 100 温度 A B 1083 1452℃ L----liquid S---solid L+S WNi%→ 70%Cu+30%Ni 合金 1 ● ● 2 1点：结晶出固体 S 1—2间：两相 区 L+S 2点：全为固体 S A B Cu Ni ● ● 1 2 L S 合金结晶特点： 1、在一个温度范围内结晶； 2、结晶的固相成分与液相不同（液相成分不断改变）。 L+S t℃ τ O 1 ● ● 2 L L→S（L+S） S 冷却曲线 AB上线——液相线；AB下线——固相线。 Pb-Sb二元合金共晶相图 Pb-Sn二元合金共晶相图 Pb-Sn共晶合金 Pb-Sn亚共晶合金 Pb-Sn过共晶合金 Pb-Sn合金的显微组织 共晶组织形态: 共晶组织形态： 层片状 棒状 球状 针状 共晶组织形态 针状 螺旋状 蛛网状 放射状 专业词汇： 晶体结构：Crystal Structure 晶格: Space lattice 晶胞: Unit Cell 体心立方：Body Centred Cubic 面心立方：Face Centred Cubic 密排六方：Hexagonal Close Packed 金属结晶过程：Solidifying Process 形核和长大：Nucleation and Grain Growth 纯金属冷却曲线: Cooling Curve 多晶体：Multi-Crystal 单晶体：Single-Crystal 金属同素异晶转变： Allotropic Transformation of Metal 合金结构：Structure of Alloy 组成物：Constitute 思考题 1 解释下列名词： 合金；组元；相；组织 2 什么是固溶体？什么是金属间化合物？二者在结构、性能与应用上各有何不同？ 3 什么是固溶强化？该强化方式有何特点？ 4 为什么铸造合金常选用共晶合金？ 第一讲内容回顾： 金属五大机械性能—— 1、弹性和塑性； 2、刚性与强度； 3、硬度； 4、冲击韧性； 5、疲劳强度 第二讲：金属的晶体结构与结晶过程 本讲要点： 1、晶体结构：晶体、晶格、晶胞、晶格常数 2、金属结晶过程：过冷、过冷度、形核、长大、 单晶体、多晶体、晶粒度、重结晶、二次结晶、 合金、合金基本组成物 一、晶体结构 (Crystal Structure) 1、晶体： ①原子按一定顺序呈有规则的排列。 ②具一定的凝固点和熔点。 ③各向异性。 2、晶格：(Space lattice) 表示原子排列规则的空间格子。 3、晶胞：(unit cell) 组成晶格的最基本几何单元。 4、晶格常数：(constant)晶胞各边长度