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漆 包 線 講 議 原料﹕ 銅﹕ 進口銅材﹕Φ8mm銅條 銅含量﹕99.9%以上。 導電率﹕100%以上。 絕緣漆﹕ 進口各種絕緣凡立水。 生產設備及漆包線生產流程圖﹕ 伸線機 涂漆設備﹕立式機﹑臥式機 (絞線機) 流程圖﹕ 3. 漆包線特性﹕ 3.1 熱性能﹕ 熱沖擊﹔ 耐軟化﹔ 3.2 電氣性能﹕ 擊穿電壓﹔ 針孔﹔ 電阻﹔ 3.3 機械性能﹕ 導體﹕伸長率﹑回彈度 皮膜﹕卷繞﹑急拉﹑耐刮 3.4 其它﹕ 焊錫 耐冷媒 耐化學性 1. 漆包線種類﹕ 1.1 縮醛﹕ PVF 120℃ 1.2 聚氨酯﹕ UEW 130℃ UEWF 155℃ 1.3 聚酯類﹕ PEW 130℃ PEWF 155℃ PEWH 180℃ 1.4 聚xian胺xian亞胺﹕ AI 220℃ 1.5 復合類﹕ PEWH+AI 200℃ UEW-NY 130℃ PEW-NY 130℃ 2﹑漆包線生產的依據﹕ 2.1 JIS標准﹕(另附件) ● 產品標准﹕JIS C 3202 附屬書﹕1)油性 2)PVF 3)鋁PVF 4)平角PVF 5)PEW 6)UEW 7)SBUEW(溶著) 8)PEWH(EIW)(180℃) PEWF(FEIW)依照JCS 332A ● 試驗方法﹕JIS C 3003 2.2 NEMA 標准﹕MW 1000(另附件) 第一部分﹕總則﹑線規 第二部分﹕產品標准 如﹕MW-5C PEWF MW-28C UEW-NY MW-35C HAI MW-30C PEWH 第三部分﹕試驗方法 2.3 其它標准﹕IEC﹑DIN﹑GB等 UL知識簡介﹕ Underwriters Iaboratories Inc. Inc. Standard for safety 是美國市場准入的安全條件。 UL建立于1894年﹐非盈利性組織﹐根據聯邦法成立﹐維持﹑運作﹐以各種設備﹑系統﹑材料是否危及生命財產﹐并制定相應標准﹐負責認証。 漆包線的認証試驗﹕ ● 確定絕緣涂料耐熱等級是否符合ASTM D2307標准要求﹔ ● 對未經確認的涂料涂制的漆包線需根據 NEMA MW1000進行全部性測試﹐并按ASTM D2307進行絕緣層的全部(三點)耐熱試驗﹔ ● 對已確認的涂料制作的漆包線﹐可只按 ASTM D2307進行單點耐熱試驗(一般用第二高溫度)﹔ ● 漆包線需進行熱沖試驗(按MW1000)﹐試驗溫度比耐熱等級高20℃。 ● 漆包線必須通過電壓測試。 本公司目前已通過UL認証的產品﹕ 線類 耐溫等級 線類 耐溫等級 UEW/U 130℃ PEWN/U 155℃ UEWN/U 130℃ PEWH/U 180℃ UEWN/U 155℃ PEW/U 155℃ UEWS/U 130℃ HAI/U 200℃ 漆包線適應性﹕ 銅導體﹕銅導體在加工后(如拉伸)內部晶體變形﹐彈性大﹐線會變硬﹐因此在做漆包線時﹐都需進行退火處理﹐使導體重新結晶﹐恢復導體的柔軟性。客戶繞線時對繞線張力應精確控制﹐避免對銅線的拉伸﹐以利于后績作業(如環形線圈繞制﹐馬達線圈等)。 漆皮與含浸凡立水的相容性﹐漆皮都有一定的耐化學藥品性﹐但并不是耐所有溶劑﹐因此含浸時一定要注意凡立水與漆皮的相溶性﹐UEW線特別注意。 焊錫﹕ ● 一般常用焊錫料的比例為錫63%﹑鉛37%﹐因為此時熔點184℃﹐是各種比例鉛錫合金中最低的﹐是最佳焊材﹐保持這種比例對焊接的品質很重要。 ● 焊錫應在靜態下使用﹐因此重關系錫鉛在長期液態下分層﹐錫上﹑鉛下﹐合金上下比例不一﹐溶點溫度變化不利焊接﹐如攪動則會加速分層。因此新錫焊物表面渣少﹐舊錫焊物表面不平滑﹐粒狀水滴狀。 銅線焊接頻繁會析出銅粉﹐漆膜殘渣﹐產生結晶﹐影響焊物表面﹐當銅析出雜質﹐超過0.3%時﹐(冷卻后呈砂布狀)﹐應更換新錫。 錫鉛合金 純度 比重 熔點 比率 熔點 錫(Sn) 100% 7.293 232℃ 63% 鉛(Pb) 100% 11.309 320℃ 37% 溶解狀況﹕182℃糊狀﹑184℃液態﹑ 焊錫爐在400℃高溫時﹐爐體會釋出(氧化物)﹐新錫需加入抗氧化劑 或還原劑(磷﹑鎂)。 焊劑功用﹕消除氧化物 焊劑分三大類﹕(1).氧化物或酸類 (2).有機物 (3).樹脂或松香 錫鉛長期液態下﹐錫會還原成純度﹐使熔點溫度提高。 使用過量助焊劑將使銅析出雜質﹐使錫產生雜質結晶粒 焊接時焊物移動﹐助焊劑脫離失去作用 樹脂或松香﹕無腐蝕性及導電性 被焊物要達成需求溫度有利焊接 噴錫珠之預防﹕環境加溫略有幫助 剝漆劑之使用﹕