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第四章__铁碳合金
第四章 铁碳合金 二. Fe-Fe3C相图中的基本组织 §4-2 Fe-Fe3C 相图 主要线的含义 液相线:ABCD;AB: L→δ,BC: L→γ,CD:L→Fe3C 固相线:AHJECF;AH:δ相结晶完了;HJ:包晶线部分;JE:γ相结晶完了;ECF:共晶反应线 包晶转变线 :HJB ;在1495℃的恒温下,含碳量为0.53%的液相与含碳量为0.09%的δ铁素体发生包晶反应,形成含碳量为0.17%的奥氏体 共晶转变线 :ECF;在1148℃的恒温下,由含碳量为4.3%的液相转变为含碳量为2.11%的奥氏体和含碳量为6.69%的渗碳体组成的混合物(莱氏体中奥氏体与渗碳体的相对含量 ?) 共析转变线 :PSK ;在727℃恒温下,由含碳量为0.77%的奥氏体转变为含碳量为0.0218%的铁素体和渗碳体组成的混合物 (铁素体和渗碳体的含量?) 固态转变线 :GS 线 、ES线、PQ线 磁性转变线 :MO——铁素体的磁性转变线 过230℃的虚线——渗碳体的磁性转变线 §4-3 铁碳合金平衡结晶过程及组织 2、钢的冶炼过程对性能的影响 2、钢的冶炼过程对性能的影响 附件:碳钢的分类 1、普通碳素结构钢 2、优质碳素结构钢 3、碳素工具钢 +三次渗碳体 +Fe3CⅢ (二)对机械性能的影响 珠光体 铁素体 渗碳体 塑性和韧性好 强度和硬度很低 硬脆相 以细片状分散地分布在铁素体的基体上 强化作用 较高强度和硬度 塑性较差 力学 抗拉强度σb :1000MPa 屈服强度σS :600MPa 伸长率δ:10% 断面收缩率ψ:12%-15% 硬度(HB):241HB 性能 在白口铸铁中,由于含有大量渗碳体,故脆性很大,强度很低。渗碳体的硬度很高,但是极脆,不能使合金的塑性提高,合金的塑性变形主要由铁素体来提供。 在亚共析钢中,随着含碳量的增加,珠光体逐渐增多,强度、硬度升高,而塑性、韧性下降。当含碳量达到0.77% 时,其性能就是珠光体的性能。 在过共析钢中,含碳量在接近l%时其强度达到最高值,含碳量继续增加,强度下降。 (三)对工艺性能的影响 1. 切削加工性能 钢的含碳量对切削加工性能有一定的影响。 低碳钢中的铁素体较多,塑性韧性好,切削加工时产生的切削热较大,容易粘刀,而且切屑不易折断,影响表面粗糙度,因此切削加工性能不好。 高碳钢中渗碳体多,硬度较高,严重磨损刀具,切削性能也差。 中碳钢中的铁素体与渗碳体的比例适当,硬度和塑性也比较适中,其切削加工性能较好。 一般情况下,钢的硬度大致为250HB 时切削加工性能较好。 钢的导热性对切削加工性能具有很大的影响。 具有奥氏体组织的钢导热性低,切削热很少为工件所吸收,而基本上集中在切削刃附近,因而使刃具的切削刃变热,降低了刀具使用寿命。 钢的晶粒尺寸的大小并不显著影响硬度。但粗晶粒钢的韧性较差,切屑易断,因而切削性能较好。 珠光体中的渗碳体组织同样影响切削加工性,亚共析钢的组织是铁素体+片状珠光体,具有较好的切削加工性能,若过共析钢的组织为片状珠光体+二次渗碳体,则其加工性能很差,若其组织是由粒状珠光体组成的,则可改善切削加工性能。 2. 可锻性 钢的锻造性能首先与含碳量有关,随着含碳量的增加逐渐变差。 奥氏体具有良好的塑性,易于塑性变形。钢加热到高温可获得单相奥氏体组织,具有良好的锻造性能。因此钢材的始锻温度一般在固相线以下100℃~200℃范围内。终锻温度不能过低,以免因温度过低而使塑性变差,产生裂纹。一般对亚共析钢终锻温度控制在GS线以上较近处,对过共析钢控制在PSK线以上,有利于打碎网状二次渗碳体。 白口铸铁无论在低温或高温,其组织都是以硬而脆的渗碳体为基体,其锻造性能很差。不能通过锻造进行变形。 3. 铸造性 金属的铸造性包括金属的流动性、收缩性和偏析倾向等。 1) 流动性 流动性是指液态金属充满铸型的能力。流动性主要受化学成分和浇注温度的影响。 在化学成分中,碳对流动性影响最大,随着含碳量的增加,钢的结晶温度范围增大,流动性应该变差。但是,随着含碳量的增加,液相线温度降低,因而,当浇注温度相同时,含碳量高的钢,其液相线温度与钢液温度之差较大,即过热度较大,对钢液的流动性有利。所以钢液的流动性随含碳量的提高而提高。浇注温度越高,流动性越好。当浇注温度一定时,过热度越大,流动性越好。 铸铁因其液相线温度比钢低,其流动性总是比钢好。亚共晶铸铁随含碳量的提高,结晶温度范围缩小,流动性也随之提高。共晶铸铁结晶温度最低,同时又是在恒温下凝固,流动性最好;过共晶铸铁随着含碳量的提高,流动性变差。 2) 收缩性
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