工位器具设计原则.docVIP

工位器具使用材料： 焊管：Φ25×1.5、Φ22×1.2、Φ19×1.2 方管：30×30×3、40×40×3 等边角材：3号、4号 普通槽钢：5号、6.3号、8号 10号 钢板：δ0.6、δ0.8、δ1.0、δ1.2、δ1.5、δ2.0、δ2.5、δ3.0、δ4及其它厚度 用于焊接、校形工作台 圆钢：Φ6、Φ8、Φ10 工位器具设计原则及考虑因素： 1. 规格应尽量统一，品种尽量少。 2. 少占空间 包括面积 并尽可能多利用空间。 3. 通用性 工序之间、工段之间、车间之间的周转 。 4. 适用性。考虑转运方式 手推车、拖车、铲车、叉车 。 5. 美观性。长、宽、高比例要协调，尽可能选用黄金分割 0.618 。 管材的对接应尽量避免管口朝外。避免如下的对接方式： 角材对接 × 方管对接 × 角材对接 √ 方管对接 √ 6. 安全性。应根据存放零件的形状、大小、重量等特点选择材料，保证工位器具的强度和刚度。焊管的转角尽可能采用弯管，尤其是向外凸出处。打磨切割产生的毛刺及不平的焊缝。外露的尖角必须倒圆或倒角，避免伤人。 7. 手推车的轮子绝对禁止采用焊接方式，必须采用螺纹联接，便于拆换。应选用圆弧截面橡皮轮减小与地面的摩擦力。 8. 每种工位器具的加工数量要根据需要统计总数，图纸评审后先出样品，样品评审通过后再全部投入加工。 9. 固定工位器具底层以下最少留150ｍｍ以上净空间便于清扫。 10.确定看板的存放方式及位置。 11.工作台的高度要合理。 12.工位器具的结构形式根据实际情况确定。 13.工位器具要细化到每个工位。 14.流水线上固定周转箱架应采用斜台面，便于零件顺滑和取件。 15.周转箱口部可考虑取件一侧稍低。 16.周转用工位器具的循环路线要清楚、合理。 17.工位器具的焊缝必须牢固可靠。 18.考虑工序产生废料的收集。 工 位 器 具 1 / 3 不 合 理 合 理 或