气焊与气割(下篇).ppt

质量管理部 气焊与气割 张明录 （下篇） 提 纲 一. 钎焊 二. 钎焊的原理 三. 钎料与钎剂分类 四. 钎焊接头形式 五 钎焊工艺参数 六. 钎焊操作技术 钎焊 钎焊原理 利用熔点比母材熔点低的金属作钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料、低于焊件熔化温度，并利用液态钎料润湿被焊金属表面，使液相与固相之间相互扩散而形成钎焊接头，钎焊是一种固相兼液相的焊接方法。 1-导管2-套接街头3-工作平台 钎焊工艺过程必须具备两个基本条件 1. 液态钎料能润湿钎焊金属并能致密的填满全部间隙（液态钎料对母材金属浸润和附着的能力称为润湿性） 2. 液态钎料与钎焊金属进行必要的物理、化学反应达到良好的金属间结合 液态钎料填缝原理 钎焊时，液态钎料是靠毛细作用在钎缝间流动，（液体在平行板间隙内自动上升或下降的作用叫毛细作用） 液态钎料对钎焊金属的润湿性越好，则毛细作用越强，填缝会更充分，钎缝强度越高 影响钎料润湿性的因素 1. 钎料和焊件金属成分的影响 钎料和钎焊件在液态和固态不互熔，也不形成化合物，则它们之间的润湿性很差；若能互熔或形成化合物，则它们之间的润湿性就很好。 2. 钎焊温度的影响 温度升高，可明显地改善润湿性，但温度过高，润湿性过大，会造成钎料流失，还会因润湿性过大而产生熔蚀现象。 3. 焊件表面清洁度 焊件表面氧化物及油污等杂质会阻碍钎料与焊件的接触，使液态钎料聚成球状而很难铺展，钎焊时必须保证焊件接头处表面清洁。 4. 焊件表面粗糙度 钎料在粗糙表面的润湿性比光滑面要好，这是由于纵横交错的纹路对液态钎料起到特殊的毛细作用。 钎料与焊件金属的相互作用 1. 钎焊金属向钎料的溶解 从宏观上看，钎焊过程中钎焊金属不熔化，但是从微观上看，钎焊过程中，在液态钎料和固态钎焊金属之间发生钎焊金属向钎料中溶解和钎料向钎焊金属扩散的相互扩散反应，钎焊金属在钎焊过程中向钎料的溶解，实为钎焊金属表面的微区熔化 2. 钎料组分向钎焊金属的扩散 液态钎料填满钎焊金属间隙时，钎焊组分由于与钎焊金属组分的差别或浓度的差别，必然发生钎料组分向钎焊金属扩散的过程。扩散量大小主要与浓度梯度、扩散系数、温度和保温时间等因素有关。 3. 钎焊接头成分和组织 由于钎料和钎焊金属之间的冶金反应，使钎焊接头（钎缝）具有化学成分和组织不均匀的特点。 钎焊接头分 扩散区 界面区 纤缝中心区 （1）扩散区： 主要由钎焊金属组成，也有从钎料扩散来的元素。 （2）界面区： 由钎焊金属向钎料溶解而形成的，成分的组织比较复杂。 （3）纤缝中心区：主要由钎料组成，也有钎焊金属的溶解 。 钎料分类 根据钎料熔点不同分为两大类，熔点低于450℃为软钎料。熔点高于450℃的称为硬钎料。 钎料型号 S—软钎料、B—硬钎料 型号S – Sn60Pb40Sb（锡60%、铅39%、銻0.4%）。 型号B – Ag72Cu（含银量72%、含铜量28%）。 钎剂分类 作用是清除钎料和焊件表面的氧化物，并保护焊件和液态钎料在钎焊过程中免于氧化，以改善液态钎料对焊件的润湿性。 钎剂也分为软钎剂和硬钎剂，硬钎剂主要是硼砂、硼酸及它们的混合物，氯化物，如QJ102、QJ103等。 软钎剂主要是盐酸。 对接、搭接、T型接、卷边及套接 钎焊接头形式 钎焊的装配间隙 间隙过大 毛细作用减弱，影响钎料在钎缝中的均匀铺展，钎料不能填满间隙，使钎缝强度降低，过大的间隙也会在受压或振动下引起焊缝破裂和出现半堵或全堵现象。 间隙过小 钎料流入困难，在钎缝内形成夹渣或未焊透，使钎料不能填满整个钎缝，使接头强度下降（0.05～0.10mm）之间。 套接长度 一般套接长度在5～15mm，（壁厚大于0.6mm直径大于8mm的管件，其套接长度不应小于8mm）。 套管长度过短，接头强度（主要指疲劳特性和低温性能）不够，更重要的是易出现焊堵现象。 装配完成后，应检验钎焊接头是否变形、破损及套接长度是否合适 装配倾斜 套接长度过短 间隙不均匀 间隙过大 间隙过小 钎焊工艺参数 钎焊温度和保温时间 1．钎焊温度 钎焊温度要高于钎料熔点25～60℃，镍基钎料应大于钎料液相线100℃。2．钎焊保温时间 保温时间应使焊件金属与钎料发生足够的作用，钎料与基本金属发生作用强的保温时间可短一些，间隙大、焊件尺寸大的保温时间可长一些。 钎焊接头的装配固定 接头在钎焊过程中，特别是钎料开始流动时，必须保持设计时的正确位置。装配时为保证要求的间隙要用各种方法固定工件，如紧配合、