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激光焊接handbook 激光焊接机的原理及结构 第一节 概述 激光点焊是激光材料加工技术应用的重要方面之一，主要用于焊接薄壁材料或低速焊接，焊接过程是热传导型，即激光辐射加热工作表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值和重复频率等参数，使工件熔化形成特定的熔池。 与其他焊接技术比较，激光点焊的主要优点是： 聚焦后的功率密度可达105～107W/cm2，甚至更高，加热集中，完成单位长度、单位厚度工件焊接所需的热输入低，因而工件产生的变形极小，热影响区也很窄，特别适宜于精密焊接和微细焊接。 可获得深宽比大的焊缝，焊接厚件时可不开坡口一次成形，激光焊缝的深宽比目前以达到12：1，不开坡口单道焊接钢板的厚度达到50mm。 适宜于难熔金属、热敏感强的金属以及热物理性能差异悬殊、尺寸和体积悬殊工件间的焊接。 可穿过透明介质对密闭容器内的工件进行焊接。 可借助反射镜使光束达到一般焊接方法无法施焊的部位，YAG激光（波长1.06um）还可用光纤传输，可达性好。 激光束不受电磁干扰。无磁偏吹现象存在，适宜于磁性材料焊接。 不需真空室，不产生X射线，观察及对中方便。 激光焊接的不足之处是设备的一次投资大，对高反射率的金属直接进行焊接比较困难。 第二节 激光焊接原理 激光产