10吨龙门吊拆除作业指导书1.docVIP

一、工程概况及该机主要特点 根据工程安排，需将MH10t-22m门式起重机拆除, 为了安全、优质、高效地完成MH10t-22m门式起重机的拆除工作，特编制本作业指导书。 该机由河南巨人起重机有限公司设计生产，设计额定起重量10吨，跨距22米，起吊高度12米，桥架长27米，总重约23.7吨,其中桥架重量是8吨，刚性脚和支腿重量共重15.7吨,于2011年8月安装于组合场用于物料的装卸和搬运。 二、编制依据 1、技术法规文件： 《MH10t-22m门式起重机使用说明书》及图纸。 GB6067－1985 《起重机械安全规程》 GB50278－1998 《起重设备安装工程施工验收规范》 JGJ33－2001 《建筑机械使用安全技术规程》 GB/T5972-2006 《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》 GB8918-2006 《重要用途钢丝绳》 GB/T5976-2006 《钢丝绳夹》 LD48－1993 《起重机械吊具与索具安全规程》 GB10051.3-1998 《起重吊钩直柄吊钩使用检查》 GB12602-1990 《起重机械超载保护装置安全技术规范》 GB50256-1996 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》 GB/T1231－2006《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》 JGJ82-1991 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 GB10039－1988 《电站建设门式起重机》 GB5144－2006 《门式起重机安全规程》 JG/T100－1999 《门式起重机操作使用规程》 GB/T9462－1999 《门式起重机技术条件》 2、行政法规： 国务院373号令《特种设备安全监察条例》 国务院393号令《建设工程安全生产管理条例》 国家建设部166号令《建筑起重机械安全监督管理规定》 国家质量监督检验检疫总局70号令《特种设备作业人员监督 管理办法》 国家质量监督检验检疫总局92号令《起重机械安全监察规定》 国家质量监督检验检疫总局文件锅质检锅[2003]251号《机电类特种设备安装改造维修许可规则》 国家质量监督检验检疫总局文件锅质检锅[2002]296号《起重机械监督检验规程》 三、施工前准备工作 1、安装组织分工 序号 职 务 姓 名 职责分工 1 施工总指挥 李玉平 全面负责MH10t-22m门式起重机的拆卸工作 2 技术负责人 王东成 全面负责MH10t-22m门式起重机拆卸的技术工作 3 技术员 王东成 负责具体施工中的技术指导和施工记录，落实本措施，负责整机的编号和登记 4 质检员 王东成 负责工地二级验收工作 5 安全员 王东成 负责拆卸中的安全监督、检查工作，安全设施的管理和监督工作，气象资料的收集工作 6 机械班长 张国旭 负责机械部分施工组织工作、维护保养，并保证拆卸人员遵守此措施 7 电气班长 李兴 负责组织电气拆卸人员进行拆卸并保证拆卸人员遵守此措施 8 拆卸人员 安艮才、牛帅、蒙艳军 在各班长的带领下负责结构部分和机械部分、电气部分的拆卸工作 注: 拆卸人员必须持证上岗，起重作业人员由起重工程处委派，且委派人员必须持证上岗。 ２、培训经过： （1） 取证人员明细：李玉平、王东成、张国旭、李兴、牛帅、蒙艳军 （2） 安全法规、技术规程（范）培训：2012 年 12月20日； （3） 作业指导书交底培训，培训时间： 2012年12月 25日； （4） 施工进度计划：2012年12月26日——20112年12月30日 3、主要施工机具及测量工具 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 卡环 10吨 个 4 起重自备 2 钢丝绳 6×19—17—1700 25米/根 根 16 起重自备 3 钢丝绳 6×37—19.5—1700 10米/根 对 1 起重自备 4 氧气 瓶 4 5 乙炔气 瓶 3 6 撬棍 根 3 7 移动电源盘 套 1 8 电工工具 套 1 9 万用表 DT890 块 1 10 兆欧表 500ν 台 1 11 大锤 8磅 把 1 12 盒尺 5m 个 1 13 扳手 15″ 把 1 15 麻绳 Φ20 米 50 16 枕木 根 20 4、主要机械配备 SC500-2履带吊、25吨汽车吊 四、施工工艺流程图 整机检查→电气部分拆除→拆除桥架→拆除驾驶室及爬梯→拆除支腿及行走机构→整体分解→轨道拆除 五、施工作业程序及技术要求 1、整机检查 1.1对整机的结构进行全面检查，在确认无严重变形、开焊或连接不牢固的情况下才能进行拆除。 1.2对整机的电气部分进行全面检查，在确