18制浆工作业指导书.docVIP

受控状态 分发号 制浆工作业指导书 文件编码 DQJS-铜绿-坑采-18 /修订次 /0 发布日期 2009-*-* 实施日期 2009-*-* 1 目的 明确岗位职责，确保规范操作，保证设备正常运行，稳定制浆工艺指标，促进生产正常进行。 2 范围 适用于车间制浆工。 3 职责 3.1 在班长领导下，认真完成工段、班组下达的各项生产任务，听从指挥、服从安排、工作负责、遵章守纪。 3.2 熟记并严格遵守工段、班组请假考勤制度和劳动纪律制度熟悉工段各项管理制度和考核办法，并做到严格遵守。 3.3 熟悉工艺流程、质量标准、作业指导书，按工艺要求，做好泥浆配比，保证充填浓度。 3.4 站内工作分工组织，坚守岗位，杜绝人为堵管现象。 3.5 严格遵守安全操作规程，及时处理水泥仓、尾砂仓的故障。 3.6 负责检查水泥仓、砂仓储量情况和电力、通讯、设施是否处于完好状态，检查仪表柜、配电柜的防护栏（网）是否损坏或移动。 3.7 完成当班充填砂浆输送，对搅拌系统和核密度计进行巡回检查。 3.8 做好当班岗位原始记录，定期向工段汇报工艺条件情况。 3.9 做好现场卫生及定置管理工作，保证生产现场整洁、有序。 4 5 作业程序 5.1 岗前准备 5.1.1 上岗接班 5.1.1.1 岗前4小时不得饮酒，提前15分钟到达站房，穿戴好劳保。 5.1.1.2 参加班前会，明确当班任务、安全注意事项。 附图： 5.2 作业准备 5.2.1 作业检查 5.2.1.1 检查所备的工具是否齐全完好。 5.2.1.2 检查水泥仓、砂仓储量情况。 5.2.1.3 检查设备暴露运转部分的防护罩有无破损。 5.2.1.4 检查电力线路及设施是否完好，绝缘是否可靠。 5.2.1.5 检查通讯、信号设施是否处于完好状态。 5.2.1.6 检查在仪表站、配电柜设置的防护栅栏或防护网是否损坏或移动。 5.2.1.7 检查仪表室备用消防器材是否完好。 5.3 作业 5.3.1 胶结铺面 5.3.1.1 水泵、仪表操作按照技术操作规程进行。 5.3.1.2 站内工作要有组织分工，仪表操作、通讯联络有专人负责。 5.3.1.3 搅拌系统设置专人按要求巡回检查。 5.3.1.4 确保配料质量，浓度70%，水泥和尾砂配比1：5。 5.3.2 尾砂仓、水泥仓故障处理 5.3.2.1 操作工进入仓内，孔盖不准关闭。 5.3.2.2 仓内照明良好，孔外设专人监护。 5.3.2.3 在尾砂仓中操作，穿戴好劳保用品。 5.3.2.4 在水泥仓中操作，戴好防尘帽、口罩、风镜。 5.3.2.5 上下钢梯扶稳把手，雨、雪、霜冻季节在仓顶检查处理故障注意防滑。 5.4 作业结束 5.4.1 清理 5.4.1.1 胶结完毕，用水清洗管路3-5分钟。 5.4.1.2 仪表室内保持干燥，清洁卫生。 5.4.1.3 配料及搅拌室内保持整洁。 5.4.2 交接 5.4.2.1 认真填写设备运转记录。 5.4.2.2 认真填写交接记录，交待清楚砂仓、水泥仓储量情况。 6 故障及事故处理 6.1 发现设备、电器、管网故障按规定停车，及时通知工段。 6.2 电器、通讯部分故障联系电工处理。 6.3 设备、管网故障联系维修工处理。 6.4 一般尾砂仓、水泥仓故障穿戴好劳保用品自行处理。 6.5 发生任何事故不得隐瞒，及时向工段及车间调度反映，采取措施避免事故损失进一步扩大。 7 技术要求 7.1 充填灰砂比达到1：5。 7.2 充填料浆浓度要达到70%以上。 7.3 充填下砂流量要达到70%，50M3/h。 7.4 充填铺面强度要达到P 3Mpa标准。 8 考核与奖惩 8.1 由班长监督实施，工段检查。 8.2 考核主要内容：产量、质量、安全、设备。 8.3 以月为周期考核。 8.4 以工段考核办法及相关制度进行考核奖惩。 9 相关文件 [1]《坑采车间工作手册》 [2]《工段管理制度》 10 相关记录 [1] DQJL-铜绿-坑采-124 《值班长派班交班记录》 [2] DQJL-铜绿-坑采-123 《交接班记录》 [3] DQJL-铜绿-坑采-134 《膏体充填制备站日常点检记录》 DQJS-铜绿-坑采-18 4/4 1/4 作 业 程 序 岗前准备 作业准备 作业结束 上岗接班 作业检查 胶结铺面 尾砂仓、水泥仓 故障处理 清理 交班 作 业