第11章 胶凝材料——水硬性胶凝材料.pptVIP

装饰工程中常用的水泥主要有白色水泥和彩色水泥，可以用他们配置装饰砂浆和装饰混凝土，或制水磨石、水刷石等。 二、硅酸盐水泥的组成材料 １．硅酸盐水泥熟料的主要矿物组成 硅酸三钙 3CaO · SiO2， 简式为C3S， 37%～60％; 硅酸二钙 2CaO · SiO2， 简式为C2S， 15%～37％; 铝酸三钙 3CaO · Al2O3， 简式为C3A， 7%～15％; 铁铝酸四钙4CaO · Al2O3 · Fe2O3， 简式为C4AF，10% ～18％。 以上四种矿物C3S和C2S占总含量的70%以上，因此称为硅酸盐水泥。 2、石膏 水泥与水相遇会瞬凝，无法施工。掺入石膏可以起缓凝作用。 石膏掺量过少起不到缓凝作用，掺量过多又会有促凝效果。因此要控制好掺量。 3、混合材料 1、水泥孰料的矿物组成 2、水泥细度—越细反应速度越快 3、用水量（水灰比）—越大，反应速度越快 4、龄期（养护时间） 5、环境温湿度（养护条件） 6、石膏掺量—起缓凝作用，掺过少不起作用，会导致速凝。 研究水泥凝结硬化的影响因素目的是为了能更好的调节水泥性能，和在混凝土中合理选用水泥。 水泥标准筛(80mm方孔筛) 净浆搅拌 硅酸盐水泥石腐蚀的原因 1、水泥石内含有易引起腐蚀的成分 2、水泥石本身不密实 3、外界有腐蚀的介质存在 掺活性混合材硅酸盐水泥的水化特点： 掺活性混合材的硅酸盐水泥在与水拌合后，首先是水泥熟料水化，水化生成Ca(OH)2作为活性激发剂，与活性混合材料中的SiO2和Al2O3反应，既发生“二次水化反应”。生成水化硅酸钙和水化铝酸钙。 二次水化的特点是：速度慢，水化热小，对温度和湿度较敏感。 5、复合硅酸盐水泥 定义： 水泥熟料＋ (15~50)%两种或两种以上的混合材＋石膏。 （允许用≯8%的窑灰代替部分混合材。） ? 性能： 由于是两种或多种混合材互掺，可弥补一种混合材性能的不足。特性与前三种相似并取决于所掺混合材料的种类及相对比例。 ? 强度等级与技术要求：同普通硅酸盐水泥 彩色硅酸盐水泥应用： 建筑物内外装饰部位 地面、楼板、门厅等处的水磨石、水刷石饰面 雕塑 球状玻璃体 4.火山灰质混合 ? 定义－是具有火山灰性的天然的或人工 的矿质物料。 ? 包括： 天然的火山灰、凝灰岩、浮石、硅藻 土等； 人工的烧粘土、烧矸石。 ? 主要化学成分： SiO2、Al2O3 2、非活性混合材料 ? 这类材料本身不具有潜在的水硬性或火 山灰性，与水泥矿物组成不起化学作用。 ? 掺入目的：提高水泥产量，调节水泥强度等级，扩展水泥标号，降低水化热。 ? 常用的有： 磨细的石英砂、石灰石粉 磨细的高炉矿渣 二、 掺混合材的硅酸盐水泥 1.普通硅酸盐水泥－代号P.O 硅酸盐水泥熟料＋(6~15)%混合材＋石膏 （允许用≯5%的窑灰和≯ 10%的非活性混合材代替。） 技术要求： 1）细度 80 μm方孔筛筛余≯10% 2）凝结时间 t初≮45min t终≯10h 3）等级（GB175-1999） 32.5、 32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级。 ? 性质：同硅酸盐水泥相近 7.0 5.0 52.5 26.0 52.5R 7.0 4.0 52.5 22.0 52.5 6.5 4.0 42.5 21.0 42.5R 6.5 3.5 42.5 16.0 42.5 5.5 3.5 32.5 16.0 32.5R 5.5 2.5 32.5 11.0 32.5 28d 3d 28d 3d 抗折强度(MPa) 抗压强度(MPa) 标号 普通硅酸盐水泥各标号、各龄期强度数值 （GB175-1999） 2.矿渣硅酸盐水泥（代号P.S） ? 定义： 水泥熟料＋ (20~70)%粒化矿渣＋石膏 （允许用≯8%的窑灰或火山灰、粉煤灰代替矿渣） ? 等级(GB1344--1999)： 32.5、 32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个 ? 技术要求：SO3 ≯4.0%， 其余同普通硅酸盐水泥。 3.火山灰质硅酸盐水泥（代号P.P） ? 定义： 由硅酸盐水泥熟料，火山灰质混合材料和 适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。 熟料＋ (20~50)%火山灰＋石膏 ? 等级： 32.5、 32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R 六个强度等级。 ? 技术要求：同普通硅酸盐水泥 4.粉煤灰硅酸盐水泥（代号P.F） ? 定义： 硅酸盐熟料＋ (20~40)%粉煤灰＋石膏 ? 等级： 32.5、32.5