AQMPP培训2008-12-13(新).pptVIP

培训须知 培训内容 AQMPP 定义：通过产品和过程的控制实现质量保证 实施步骤的 三个阶段： 阶段1，需求的表达和供应商的选择(选择和确定供应商） 阶段2，通过产品和过程的控制实现质量保证（AQMPP） 阶段3，现生产产品的质量控制（批量产品的质量控制） 目的： 促进对所需更改的早期识别 避免晚期更改 以最低的成本、提供优质产品，让顾客满意 主机厂和供应商互惠互利 关键术语（项目组人员对应表） DPCA-神龙汽车公司 PPP?: 产品过程牵头人 职责：牵头产品认可、零件验审及工艺过程审核、负责确认将产品从项目开发到批量生产的移交 制定CTF清单,牵头CSE清单 AAQO?: 质量保证实施推动人 职责：负责编制ATP报告、评价INITI的有效性、推进Q3P活动、参与工艺过程鉴定、负责安全件FNR的资格认证 参与CTF和CSE制定和认可,核实CSE项目的保证能力 AP?: 项目采购员 职责：组织主/供双方的各种交流活动、负责出现产品更改是的商务谈判和合同更改、办理因FNR原因导致的让步申请 与FNR签订CSE合同 CDP: 项目经办（零件设计人） 职责：负责产品定义和更改的管理、对FNRQ3P各阶段提交物进行评审、负责FNR产品和工艺开发风险的识别、评估和确认 参与CTF和CSE制定, 认可CSE清单,参与核实CSE项目的保证能力 TMP：产品材料工程师 职责：零件材料的设计、替代和更改；风险与缺陷分析（材料方面）；出现偏差时对供应商的干预（材料方面）；产品材料认可；让步申请审核时给出材料方面的意见 PSF:供应商现场牵头人 职责:参与CSE清单认可,在现生产阶段制订FNR的CSE项目跟踪计划,确保CSE项目得到保证 FNR : 供应商 项目负责人 项目的质量负责人 项目销售或采购负责人 项目设计负责人 技术来源方的产品及质量人员 关键术语（熟悉） Q3P : Qualification Progressive du Produit et du Processus产品与过程渐进式审核 ATP：技术预分析 AMDEC：故障模态分析 OCM :新设计或更改指令（或正式化） INITI：初始化检查 DFE :设计发放（征求意见图） SRU :唯一代表性阶段零件 IOD：批量生产的工装生产的且正在调试中的样件 EI :工装样件 PRSHL : 线外预批量 PRSEL : 线上预批量 ADLC :批准商业化投放日期 EPC :满产评估 DML：启动批接受 阶段1 相关人员职责 阶段1 相关人员职责 INITI会议 提交物(样件)要求 Q3P PCP(5.1)和SQFE（AAQO） 样件检查报告， 材料报告、尺寸报告、性能报告 样件，零件号、更改状态、生产时间、批次 过 程 鉴 定 Qualification du processus 快速反应机制 保证批运行规则 最小安全保证批的定义 某零件实例 审核状态确认一直持续到何时 La confirmation de l?’état de qualification, Cela dure jusqu?’à quand ? 直到供应商确认其工序处于受控状态,有能力按批量生产的质量,数量和期限进行生产为止 Jusqu’à ce que le fournisseur confirme que son processus est ma?trisé,qu’il est capable de produire en série au niveau de qualite, quantite et delais prevus