第2章 增强体材料.pptx

第2章 增强体材料 碳纤维的理论强度为180GPa，目前世界上强度最高的碳纤维T1000（日本东丽公司）的拉伸强度也仅是理论值的3.9％，而国产碳纤维的拉伸强度则更低，所以提高碳纤维的拉伸强度有很大的潜力和空间。 高的比强度、比模量、高导热性、耐热性、耐磨性、低热膨胀性等，以便赋予金属基体某种所需的特性和综合性能。 在金属基复合材料制备和使用过程中其组织结构和性能不发生明显的变化和退化，与金属基体有良好的化学相容性，不发生严重的界面反应。 与金属有良好的浸润性，或通过表面处理能与金属良好浸润，基体良好复合和分布均匀。此外，增强物的成本也是应考虑的一个重要因素。 能明显提高金属基 体所需的某种特性 具有良好的化学稳定性 有良好的浸润性 2.1.1 纤维类增强体 纤维类增强物有连续长纤 维和短纤维。 2.1.2 颗粒类增强体 颗粒增强体分外加和内生两种，一般是具有高强度、高模量、耐热、耐磨性好、耐高温的陶瓷、石墨等非金属颗粒。 2.1.3 晶须类增强体 晶须是在人工条件下生长出来的细小单晶。由于细小组织结构缺陷少，具有很高的强度和模量。 2.1.4 其它增强体 用于金属基复合材料的高强度、高模量金属丝增强物主要有铁丝、高强度钢丝、不锈钢丝和钨丝等。 2.2 纤维类增强体 2.2.1 碳纤维 实际用作碳纤维原料的有机纤维主要有三种： 20世纪80年代以来，国外许多以PAN纤维为原料制造碳纤维的厂家在原料供 应及碳纤维的生产、供销方面进行广泛合作与竞争，促进了PAN基 碳纤维工业的长足发展。 1969年，日本东丽公司研究成功特殊的单体共聚PAN基碳纤维，结合美 国联合碳化物公司(Union Carbide)的碳化技术，生产出高强 度、高模量碳纤维。 1959年，日本的进藤昭男发明了用聚丙烯腈(PAN)原丝生产碳纤维的方法; 1962年，日本东丽公司开始生产并研制用于生产碳纤维的专用优质原丝， 并于1967年成功生产T300PAN—CF； 英国考陶尔公司(Courtaulds)利用这项技术开始生产高强度、高 模量PAN基碳纤维。 英国皇家航空研究所的Watt等人，对PAN纤维生产进行技术改进； 美国、前苏联、法国、德国、印度、南斯拉夫、以色列、韩国也都引进或开发了PAN原丝及碳纤维的生产。其中，日本东丽公司的碳纤维研发与生产一直处于世界领先水平，3000MPa。 20世纪90年代后，由于PAN基碳纤维性能优越，应用领域日益扩展。目前世 界PAN基碳纤维已进入发展旺盛的成熟期，IM7和IM8的强度达到 5300MPa。 2.2.1.1 碳纤维的分类 耐酸性能好，超过惰性金属黄金和铂金； 热膨胀系数小，导热系数大； 强度高，大于1600MPa； 高模量，大于230MPa； 密度小，比强度高； 耐超高温，2000℃正常使用； 耐低温，在-180℃保持柔软； 轴向抗剪切模量较低，延伸率小，耐冲击差， 并且 后加工 较为困难。 导电性能好（5～17μΩm）； 防原子辐射，能使中子减速； Synthesis of carbon fiber from polyacrylonitrile (PAN): 1) Polymerization of acrylonitrile to PAN, 2) Cyclization during low temperature process, 3) High temperature oxidative treatment of carbonization (hydrogen is removed). After this, process of graphitization starts where nitrogen is removed and chains are joined into graphite planes. 2.2.2 硼纤维 2.2.2.1 硼纤维的制造 独特的性能：抗压强度是其拉伸强度的2倍（6900MPa)。 2.2.2.2 硼纤维的性能 2.2.2.3 与其它纤维性能比较 纤维和 生产单位 规格 μm 拉伸强度 MPa 弹性模量 GPa 密度 g/cm3 TEXTRON钨芯硼纤维 100,140 3600 400 2.57 TEXTRON SCS-6碳化硅纤维 140 3450 380 3.0 TEXTRON SCS-9碳化硅纤维 140 3450 307 2.8 日本碳素HI-NICALON碳化硅纤维 15 2800 259 2.74 日本UBE TYRANNO碳化硅纤