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第3章 3.2 切削力

武汉理工大学机电工程学院 第三章 切削过程及控制 分析计算切削力的意义 切削力的分解 切削力的计算 切削功率的计算 切削功率 单位切削功率 “单位时间内切下单位体积金属所需的功率” 单位切削功率 用单位切削功率 计算切削功率。 单位切削功率 :单位时间内切除单位体积金属所消耗的功率,即: 故: 式中:切削速度 的单位为 m/s 机床电机功率的校核 刀具几何参数的影响——前角 刀具几何参数的影响——主偏角 刀具几何参数的影响——刃倾角 刀具磨损的影响 (六) 刀具材料的影响 ap↑→Ac成正比↑, kc不变, ap的 指数约等于1,因而 切削力成正比增加。 f↑→Ac成正比↑,但 kc略减小, f 的 指数小于1,因而 切削力增加但与f 不成正比。 速度v 对F 的影响分为有积屑瘤和无积屑瘤两种情况。 在无积屑瘤阶段, v ↑→变形程度↓→切削力减小。 (二)切削用量的影响 切削速度的影响——试验曲线 1. 在积屑瘤增长阶段 随v ↑→积屑瘤高度↑ 变形程度↓,F ↓ 2. 在积屑瘤消退阶段 v↑→ 变形程度↑,F ↑ 3. 在无积屑瘤阶段 随v ↑,温度升高,摩擦 系数↓变形程度↓→ F ↓ 计算F 时乘以修正系数Kv 或指数zF约为-0.15来体现。 15th 1. 前角γ0 的影响 (三)刀具几何参数的影响 加工脆性材料时,切削变形很小, γ0对 F 影响不显著γ0 >30°或高速切削时,γ0对 F 影响不显著。 γO ↑→ Φ ↑→变形程度↓→F↓ ↑ 刀刃锋利↑ ↓ 前角go 变形抗力 切削力 (1)κr对Fc影响较小, 影响程度不超过10% κr在60°~75°之 间时,Fc最小。 (2)κr对Fp、 Ff影响较大 Fp= FD cosκr Ff= FD sinκr Fp随κr 增大而减小, Ff随κr 增大而增大 2. 主偏角κr的影响 ↑ 主偏角kr Fy ↓ Fx ↑ (1)λs对Fc影响很小 (2) λs对Fp、 Ff影响较大 Fp随λs增大而减小, Ff随λs增大而增大 3. 刃倾角λs的影响 ↑ 刃倾角λs Fy ↓ Fx ↓ Fz 基本不变 * * 3.1 切削变形规律 3. 2 切削力 3. 3 切削热与切削温度 3. 4 刀具磨损与刀具耐用度 3. 5 磨削过程与磨削机理 一、切削力的来源及分解 3.2 切削力 二、切削力与切削功率的计算 三、影响切削力的因素 被切削材料的弹性、塑性变形抗力 刀具与切屑、工件表面之间的摩擦力 1、切削力的来源 一、切削力的来源及分解 直角自由切削 切削力的来源 作用在前刀面的弹、塑性变形抗力Fny 作用在前刀面的摩擦力Ffy 合力Fr 作用在后刀面的弹、塑性变形抗力Fna 作用在后刀面的摩擦力Ffa 切削力 = 切削变形抗力 + 摩擦阻力 图3-12 切削力的来源 将切削合力F分解为三个互相垂直的分力Fc 、Ff 、Fp Fc — 主切削力,与切削速度方向一致 Ff — 进给力,与进给方向平行,车外圆时称为轴向力 Fp— 背向力(切深抗力),与进给方向垂直,又称径向力 2、切削力的分解 主切削力:FC 在主运动方向的分力。FC与切削速度方向一致,又称切向抗力。是计算机床切削功率的主要依据。 背向力:FP 总切削力在切深方向的分力。 FP在基面内,与进给方向垂直。 进给抗力:Ff 在进给方向的分力。是计算或校核机床进给机构强度的依据。 刀具角度对切削过程的影响.wmv(点击播放) (一)用指数经验公式计算切削力 (二)用单位切削力计算切削力 二、切削力与切削功率的计算 式中: KFc、 KFf、 KFp 为切削条件修正系数, xFc、 yFc、 zFc等为指 数,均可在切削用量 手册中查到。 (一)用指数经验公式计算切削力 CFc、 CFf、 CFp :决定于被加工材料和切削条件的系数。 切削力实验公式 l一传感器;2一电桥电路;3一应变仪;4一记录仪 测力系统方框示意图 电桥电路 计算切削力的指数公式 式中 、 、 决定于被加工材料和切削条件的系数; 分别为三个分力公式中, 、 和 的指数; 分别为三个分力公式中,当实际加工条件与所求得的经验公式的条件下不符合时,各种因素对切削力的修正系数的积。 (各指数、修正系数值可查阅“金属切削手册”) (二)用单位切削力计算切削力 单位切削力 p

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