GW5隔离开关检修规程.docVIP

66KV 变压器 变压器检修周期及检修项目 1.1检修周期 1.1.1大修周期 1.1.1.1一般在投入运行后的5年内和以后每隔10年大修一次。 1.1.1.2箱沿焊接的全密封变压器或制造厂另有规定者，若经过试验与检查并结合运行情况，判定有内部故障或本体严重渗漏油时，才进行大修。 1.1.1.3在电力系统中运行的主变压器当承受出口短路后，经综合诊断分析，可考虑提前大修。 1.1.1.4运行中的变压器，当发现异常状况或经试验判明有内部故障时，应提前进行大修；运行正常的变压器经综合诊断分析良好，总工程师批准，可适当延长大修周期。 1.1.2小修周期 1.1.2.1一般每年1次 1.1.2.2安装在2～3级污秽地区的变压器，其小修周期应在现场规程中予以规定。 1.1.3附属装置的检修周期 1.1.3.1保护装置和测温装置的校验，应根据有关规程的规定进行。 1.1.3.2变压器风扇的解体检修，1～2年进行一次。 1.1.3.3净油器中吸附剂的更换，应根据油质化验结果而定；吸湿器中的吸附剂视失效程度随时更换。 1.1.3.4自动装置及控制回路的校验，一般每年进行一次。 1.1.3.5管路的检修随本体进行，套管的更换应根据试验结果确定。 1.2检修项目 1.2.1大修项目 1.2.1.1吊开钟罩检修器身，或吊出器身检修； 1.2.1.2绕组、引线及磁（电）屏蔽装置的检修； 1.2.1.3铁芯、铁芯紧固件（穿芯螺杆、夹件、拉带、绑带等）、压钉、压板及接地片的检修； 1.2.1.4油箱及附件的检修，包括套管、吸湿器等； 1.2.1.5冷却器、油泵、风扇、阀门及管道等附属设备的检修； 1.2.1.6安全保护装置的检修； 1.2.1.7油保护装置的检修； 1.2.1.8测温装置的校验； 1.2.1.9操作控制箱的检修和试验； 1.2.1.10无励磁分接开关和有载分接开关的检修； 1.2.1.11全部密封胶垫的更换和组件试漏； 1.2.1.12必要时对器身绝缘进行干燥处理； 1.2.1.13变压器油的处理或换油； 1.2.1.14清扫油箱并进行喷涂油漆； 1.2.1.15大修的试验和试运行。 1.2.2小修项目 1.2.2.1处理已发现的缺陷； 1.2.2.2放出储油柜积污器中的污油； 1.2.2.3检修油位计，调整油位； 1.2.2.4检修冷却装置：包括风扇、必要时吹扫冷却器管束； 1.2.2.5检修安全保护装置：包括储油柜、压力释放阀（安全气道）、气体继电器等； 1.2.2.6检修油保护装置； 1.2.2.7检修测温装置：包括压力式温度计、电阻温度计（绕组温度计）、棒形温度计等； 1.2.2.8检修调压装置、测量装置及控制箱，并进行调试； 1.2.2.9检查接地系统； 1.2.2.10检修全部阀门和塞子，检查全部密封状态，处理渗漏油； 1.2.2.11清扫油箱和附件，必要时进行补漆； 1.2.2.12清扫外绝缘和检查导电接头（包括套管将军帽）； 1.2.2.13按有关规程规定进行测量和试验； 1.2.2.14变压器压力释放阀电缆接头重新包防水绝缘胶带； 1.2.2.15变压器油位表及有载油位表玻璃罩及电缆引出口处用密封胶密封。 1.2.3临时检修项目：可视具体情况确定。 1.2.4对于老、旧变压器的大修，可参照下列项目进行改进 1.2.4.1油箱机械强度的加强； 1.2.4.2器身内部接地装置改为引外接地； 1.2.4.3安全气道改为压力释放阀； 1.2.4.4油位计的改进 1.2.4.5储油柜加密封装置； 1.2.4.6气体继电器加装波纹管接头。 2变压器检修工艺及质量标准 2.1器身检修 2.1.1施工条件与要求 2.1.1.1吊钟罩（或器身）一般宜在室内进行，以保持器身的清洁；如在露天进行时，应选在无尘土飞扬及其它污染的晴天进行；器身暴露在空气中的时间应不超过如下规定：空气相对湿度≤65%为16小时；空气相对湿度≤75%为12小时；器身暴露时间是从变压器放油时起至开始抽真空或注油时为止；如暴露时间需超过上述规定，宜接入干燥空气装置进行施工。2.1.1.2器身温度应不低于周围环境温度，否则应用真空滤油机循环加热油，将变压器加热，使器身温度高于环境温度5℃以上。 2.1.1.3检查器身时，应由专人进行，穿着专用的检修工作服和鞋，并戴清洁手套，寒冷天气还应戴口罩，照明应采用低压行灯。 2.1.1.4进行器身检查所使用的工具应专人保管并应编号登记，防止遗留在油箱内或器身上；进入变压器油箱内检修时，需考虑通风，防止工作人员窒息。 2.1.2绕组检修 （一）检修工艺：1检查相间隔板和围屏有无破损、变色、变形、放电痕迹，如发现异常应打开其它两相围屏进行检查. 质量标准：