QA工作流程.docVIP

公司QA流程及相关事项： 开发部分： 1.接到客人开发要求，整理客人提供的相关资料，包括图稿，纸版，参考鞋，及客人提供的原材料，样品单等，提供给工厂，请工厂安排试版及报价。 2.在公司相关高层确认工厂的报价后，通知工厂进行正式的开发。工厂根据试版鞋的问题点做相应改善后，用正确的材料，做正式的开发样品给客人确认。（要求材料，颜色，印刷加工等都要正确。） 所有的材料请工厂先做色卡（包括里面的补强，泡棉。。。都需要做色卡）待确认后再做样品 3.接收客人对开发样品的修改点，要求工厂进行调整改善，并重做开发样品 另，在工厂追踪样品时，需要带上客人的修改点一点一点地检查直到工厂改善为止； 4.一般情况下，客人会对新开发的鞋子做一些销样或者展示样品。收到客人的消息，及时通知工厂调正确的材料，按客人的资讯做销样或者展示样品。 所有的材料请工厂先做色卡（包括里面的补强，泡棉。。。都需要做色卡）待确认后再做样品 5.客人如要求做试穿样，须请工厂按客人要求做试穿鞋给客人试穿，试穿鞋不记入订单数量； 但是客人传的所有的修改点必须改善 6. 接到正式量产订单后，根据客人原样或者开发样，销样，以及客人修改点，要求工厂制作正确的确认鞋，并请客人确认签名；按照客人签回的确认鞋签回给工厂的留底确认鞋；同时要求工厂在做正确样品品鞋的同时也一起做确认色卡本，一式两份，工厂留底一份，QA留底一份。客人签名的确认鞋须拿回公司留底。请记得：每只确认鞋上面需要将客人来的修改点贴上去同时附上图。 7.要求工厂进行全套试做，全套试做的所有材料材质都必须正确，可同材质不同颜色（与确认鞋相同），一般情况全套试做的鞋子左脚贴底，右脚攀帮不贴底。（全套试做分为纸版手剪试做和斩刀试做两部分，纸版试做OK后，才能进行斩刀试做！） 8.召开全套试做会议，分两部分： 首先是纸版手剪试做，要求生产相关单位/开发技术/品质等相关部门都必须参加。会议主要是请大家提出在试做中发现和产生的问题，并提出相应的解决方案。 最后是量产前斩刀试做，要求生产相关单位/开发技术/品质等相关部门都必须参加。斩刀试做主要是检查手剪试做中发生的问题是否有效的解决？斩刀试做的确认关系到后续量产所有的工艺流程及鞋子的品质！如果相关问题（较严重的）没有得有有效的解决，可以要求工厂重新斩刀试做！ 9.在全套试做完成后，相关的网版/模具治具/大底中底/鞋带织带/商标及射出片等，都必须完成配码，并请工厂做出正式的斩刀规格表和分段明细表。 二．量产部分： 1. 根据确认鞋和确认色卡本及相关检验测试标准，检查量产的大货材料，合格则签署量产材料色卡给工厂。 所有材料须请工厂提供测试报告 2. 请工厂业务和生管部门按客人交期，排出生产进度表，并随时检查工厂的生产进度。每周五需要提供进度表给我们。我们每周六更新进度表给客人 3. 鞋子在生产过程中，验货QA应随时的对工厂的生产工艺流程及品质进行检查和监督，及时发现生产中出现的问题，并协助工厂解决问题。（如果发现重大问题，可要求工厂停止生产，待解决后方可继续生产。）另，QA在线上检查鞋子时需要带上确认鞋。 裁断： 皮料的颜色和纹路须与大货色卡一致；真皮须注意厚度和瑕眦的问题，皮料须配双，特别注意不要把有瑕眦和纹路较松（肚皮和边）的部分用在外腰和鞋头等比较明显的部位；皮料切断边不可有毛边；如果客人无特殊要求，切断边须与皮料面同色，如皮料不是透染，须涂边； PVC/PU/超纤/TPU等须注意裁向问题；颜色和纹路须与大货色卡一致；一般情况下底材须与面色一致，如果不一致须涂边； 网布颜色和纹路须与大货色卡一致，特别注意裁向问题；不能有虚边和抽纱现象； 补强类材料，裁断一般无特殊要求，主要是不能缺角和缺料； 所有类型的材料都须注意，斩料的时候不能叠太多层，因为叠越多层，越下面的裁片会越来越小，或者出现一边大一边小的现象； 如有冲孔或者加切刀的部件，须注意冲孔和切刀是否有冲透，大小和长度是否到位； 印刷加工： 水性网版印刷线要清晰，注意不能错位； 油性印刷要注意颜色大小须与确认鞋一致，特别注意印刷方向不能反，图案要清晰； 高周波压凹和压凸或者压边框都要清晰，要平顺，不能一边高一边低，特别注意要不烧坏材料； 热切的部分特别要注意材料一定要切牢固，不能翘角或虚切，不能烧坏材料。 针车： 针距一定要注意，如果客人无特别要求，一般运动鞋为9-10针/英寸，户外鞋.登山鞋.工作鞋为7-8针/英寸； 要按定位点和搭位线车； 注意各部位不能车歪和扭曲；所有配件都要按照确认鞋位置车上去，不能少车部件，也不能跳针或者浮线； 打扣子要紧，不能打歪，但不能打坏鞋面材料；织带，特别是鞋眼织带，要注意长度和松紧度； 平纹和细纹的材料不能用太大号的针，针孔会很明显，特别是平纹和细纹的网布，如果太大号的针会扎断纱； 所有要手