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汽轮机润滑油系统污控制及管理

汽轮机润滑油系统污染控制及管理 付亚州 黑龙江华电佳木斯发电有限公司 黑龙江省佳木斯市 154005 摘要:汽轮机油系统是汽轮机的重要组成部分,在运行中出现故障将严重影响机组的安全,因此保障油系统的安全运行,加强汽轮机润滑油系统污染控制及管理显得尤为重要。论述了基建期间的汽轮机润滑油污染防护及生产期间的汽轮机润滑油监督管理及完善的技术措施。 关键词:顶轴油 抗燃油 油系统 冷油器 油循环 概述 油系统是汽轮机的重要组成部分,汽轮机油系统主要包括润滑油系统、发电机密封油系统、顶轴油系统和抗燃油(电液调节)系统。主要起润滑、冷却、调速和密封作用,即向机组各轴承提供足够的润滑油和向机械超速脱扣及手动脱扣装置提供控制用压力油,在机组盘车时还向盘车装置和顶轴装置供油。汽轮机润滑油系统的清洁程度是影响机组安全与经济运行的重要因素,引起油质劣化的主要原因是水份和金属微粒对其同时由于空气的混入加速了油液氧化产生二次污染 黑龙江华电佳木斯发电有限公司2×300MW供热扩建工程#1、#2机组是由汽轮机有限公司生产的16.67/537/537。在机组投运2~3个月。给机组的安全经济运行带来极大的隐严把设备入厂质量关: 2.2把好现场保管及安装质量关: 精良的安装工艺是设备安全运行的保证。设备运抵现场后,由专人接货,进行妥善保管,使设备免受风雨侵蚀、灰土粘污和损伤;设备安装前必须在现场解体检查并清理;管道安装时要进行表面处理和内部清洁。 2.3设备安装采取的措施: 系统安装完成后,为去除系统和油箱内的金属微粒在油箱内、回油滤网管道安装采取的措施: 2.5焊接采取的工艺: 2.6油系统冲洗采取的措施: 主机油循环是保证整个油系统的洁净关键,在套装油管安装到各轴承室根部时,先不进行正式连接,加装临时管路与轴承室回油管相连(防止杂质进入轴与瓦的间隙内,在盘车时造成轴或轴瓦磨损),进行大流量的体外油循环冲洗; 在套装油管大流量油循环冲洗工程中,,以防积存脏物。启动大流量加热器将油温升至65o持续两小时(且不可将油温升得过高,以防造成油质乳化),然后将油温降至45o并将持续两小时,如此循环反复进行冲洗; 套装油管路循环冲洗过程中每天进行油质化验,根据化验报告分析冲套装油管冲洗合格后(油质达:NAS级),进行各轴承室的管道连接,油管道的冲洗工作全部结束后,进行主机轴瓦的冲洗循环: 3. 生产期油务监督 随着一、二号机组进入为期6个月的考核期,为了确保机组的安全长周期稳定运行,日常油务监督、维护工作尤为重要。我公司日常维护监督工作包括以下内容: 一、二号机主机润滑油箱固定式在线不间断进行滤油,出口在机组进行各项检修时,严格执行检修工艺, 通过以上各项措施的严格执行目前我公司#1、#2机组油质始终保持在规定的NAS:8以上级范围内,为机组的安全经济稳定运行奠定了坚实的基础! 4.结束语 我公司在油系统污染控制及管理方面取得了一些经验,但是还有很多不足之处,例如#1机在安装过程中,低、发联轴器销栓两侧螺母装反,造成机组在调试过程中,低、发联轴器挡风板脱落,润滑油质严重污染,导致三瓦轴颈轻微划痕,调试工期延长15天,我们要在以后的工作中,引以为戒,举一反三,查找工作的不足之处,把隐患消灭在萌芽中。 搞好油系统污染控制及管理工作,必须抓好设备质量管理,特别是设备的制造、安装、检修质量;强化运行管理工作,加强油质监督,制订科学的技术和管理规范。疏忽了其中的任一环节都有可能造成事故的发生,给企业带来巨大的经济损失。 参考文献: 火电厂工程调试技术手册(化学卷) 河南省电力公司 电力建设施工、验收及质量验评标准汇编 电厂运行中汽轮机用矿物油维护管理导则GB/T 14541一93 作者简介: 作者:黑龙江华电佳木斯发电有限公司;付亚洲,1974年出生,男,籍贯:黑龙江,大学,工程师,热能动力;联系地址:佳木斯长安路168号;邮编:154005,E-mail:lcx2060@163.com.联系电话:8372060 、 In order to ensure normal teaching order, protecting students healthy growth, ensuring that national (property) is not lost, to prevent or minimize the occurrence of safety accidents, follow the prevent, rescue each other, ensure safety and reduce losses principle, according to the

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