一次电源调试作业指导书(30A)b.doc

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一次电源调试作业指导书(30A)b

调试作业指导书 文件编号 WIAB004-30 版本 试制 拟制 审核 标准化 型号: ZXD1500 (V3.0) 工序: 耐压测试 页码: E1-1 日期: 2003-4-28 批准 测试仪器:CS2671B型耐压测试仪X1。 注意事项:1. 本工艺过程在高温前调试之前进行。 2. 仪器和整流器以及各接线端都应放在绝缘板上,测试中不可触摸测试棒的裸露部分。 测试过程: 1.准备工作 在进行测试之前,将输入L和N短接引出一个输入接线端;输出48V+和48V-短接引出一个输出接线端;从接地端引出一个地线接线端。另外用鳄鱼夹做两根长约400mm的短连线(短连线宜用高压电缆线)把MAIN板上的两块散热器短接到机壳。 将耐压测试仪接上220V交流电源,将电压调节旋钮逆时针调节到最小,按下电源开关,将“预置/测试”按钮置于“预置”,按下按 钮“50”,调节“预置调节”,使预置电流为30mA,然后将“预置/测试”按钮置于“测试”。将时间设为40S,将定时“开/关”置于“开”,将自动“开/关”置于“关”,将右边“直流/交流”按钮置于“交流”。 2.输入对地绝缘耐压测试 (1) 去掉MAIN板上的两个接地螺钉,并用两块宽度合适厚度不少于1.5mm的胶木板将该两处与机壳上的螺柱隔离;将测试仪的接地夹和测试棒与整流器的地线接线端和输入接线端可靠连接,并注意彼此不要相接,要有较大距离。 (2) 按下“启动”按钮,然后调节“电压调节”按钮,逐步升高达到1500V;并注意观察,要求无击穿或飞弧现象,完后将“电压调节”按钮调到最小。 3.输入输出绝缘耐压测试 拧上两个接地螺钉,将测试仪的接地夹和测试棒分别与整流器的输出接线端和输入接线端可靠连接,并注意彼此不要相接,要有较大距离。 按下“启动”按钮,然后调节“电压调节”按钮,逐步升高达到1500V;并注意观察,要求无击穿或飞弧现象,完后将“电压调节” 按钮调到最小。 4.输出对地绝缘耐压测试 将测试仪的接地夹和测试棒分别与整流器的地线接线端和输出接线端可靠连接, 并注意彼此不要相接,要有较大距离。 按下“启动”按钮,然后调节“电压调节”按钮,逐步升高达到500V;并注意观察,要求无击穿或飞弧现象,完后将“电压调节”按钮调到最小。 5.关断测试仪电源,卸下各连线,恢复初态。 调试作业指导书 文件编号 WIAB004-30 版本 试制 拟制 审核 标准化 型号: ZXD1500 (V3.0) 工序:高温前调试 页码: F1-1 日期: 2003-4-28 批准 调试设备:万用表FLUKE-45 X1,直流电流表(100A,0.5级) X1,交流调压器 X1,小号一字螺丝刀 X1,测试工装 X1。 调试过程: 调试前准备:将调试工装与单体之间连线接好,输入输出开关处于断开状态,调压器置于零位;检查单体PCTL板,DCTL板与MAIN板接插是否可靠,机内是否有异物;各连接处接线是否正确。 输出电压调节: 无PWM调节:合上交流输入开关,缓慢调升压器电压到55VAC-80VAC,观察面板,输入灯和告警灯亮,风扇开始旋转,继续升高电压到220VAC,告警灯灭,输出灯亮;合上负载开关,缓慢加大负载到15A±2A,用万用表测量输出电压,应在42V-58V之间;调节DCTL板电位器RP1,将输出电压调到53.5V±0.1V。(注意:在调节电压过程中,输出电流会随着变化,应随时调整负载为半载。) 加PWM调节:开启PWM监控,接入PWM信号,同样在半载下,用表测量输出电压,调节DCTL板RP2电位器,将电压调到53.5V±0.1V。 输入过、欠压调试: 负载电流调到15A±2A,缓慢升高输入电压,直到整流器关机,记录此时输入电压,应在300V±10V之间;然后缓慢降低电压,当降到285V±10V时,整流器应能重新启动,正常工作。 将整流器置于空载,继续降低输入电压,直到整流器关机,记录此时输入电压,应在80V±10V之间;然后缓慢降低电压,当降到95V±10V时,整流器应能启动,输出灯亮,告警灯灭,工作正常。 电流显示精度调试:在负载电流为13.5A-16.5A,电流显示灯亮5个;电流为28A-32A时,电流显示灯应全亮。 风扇保护性能测试:模拟风扇故障状态,将风扇堵转,整流器应关闭输出,输出灯灭,告警灯亮;撤消堵转,整流器能重新启动,正常工作。 做好调试记录,关闭输入、输出开关 ,进入下一道工序。 调试作业指导书 文件编号 WIAB004-30 版本 试制 拟制 审核 标准化 型号: ZXD1500 (V3.0) 工序: 高温后调试 页码: G2-1

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