图强foster-base铝合金压铸件评审报告K11.21.ppt

Tiger Jones 产品结构方案评估 产品名称： Foster-Base 产品外形尺寸：196.8*117.34*6.64MM 产品料厚：最大料厚：2.2mm； 最小料厚：0.5mm(大部分料厚1.0mm，由于产品较大料厚不均易出现收缩变型。) 材料：铝合金 缩水率：1.0055 重量：67.3g 模穴：1*1 如下图出模分析所示：产品均为直升面（绿色面为直升面），易拉伤、拉花铸件影响产品外观，且铸件顶出困难及顶出变型或顶凸。因此本司将按北美压铸协会标准减料做出模斜度。 诸如上图所指转角位均为直角，不利于金属液的流动及填充成型，由于热集易出现热裂及收缩裂痕。因压铸工艺的特殊性（高温、高压及高速）模具上直角位易冲蚀，崩裂及龟裂，影响模具的使用寿命。在不影响装配及功能的情况下建议添加R0.5~1mm的圆角。 如上图所指四沉头孔壁料厚只有0.72mm且两面均为直升面，做出模角后料厚小于0.6mm。压铸成型是易出现欠铸及崩裂等不良现象，影响良品率。在不影响装配及功能的情况下建议加强此处强度，在做出模角后最小端料厚保证在1.2mm。以防因此处导致的不良现象。 诸如左上图所指沟槽料厚只0.5mm，而两边料厚为1mm，易在沟槽根部如中上图所指位置出现收缩裂痕。建议在不影响装配及功能的情况下，根部做全圆角如右上图所示。 放大图 效果图 诸如上图所指结构，由于料位较厚，易在产品外观面上产生收缩凹痕 为了简化模具分型面，分型线将如上图所示。请明示字唛位置，大小、内容、那些面不允许有顶针印痕及顶针凸凹。谢谢！ PL 前模 后模 初步拟定入料位置如上图所示，开设入料口的面将会有夹线及磨痕，如有必要此面加料0.15mm，后序CNC成型 入料位置 由于资料有限仅做以上评估，因产品结构易导致收缩及顶出变型。请提供最新产品3D图、2D图、装配图、产品尺寸公差及变形量要求，以便本司针对此产品作出更为详细具体的可压铸性分析。谢谢！ 压铸 冲压-批锋 喷涂-化成 CNC-抛光 整形-包装 钻孔-攻牙 Thanks! Tiger Jones